電氣工程師輔導(dǎo):工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制條文火電部分(60)

　　《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》DL 647-2004$lesson$

　　3.3 從事電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱鍋檢機(jī)構(gòu))，應(yīng)按國(guó)家和電力行業(yè)的相應(yīng)規(guī)定取得國(guó)家和電力行業(yè)的檢驗(yàn)資質(zhì)。

　　3.4 從事電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)的人員，應(yīng)按國(guó)家和電力行業(yè)的相應(yīng)規(guī)定取得國(guó)家和電力行業(yè)的檢驗(yàn)資格證書。 .

　　4.5 鍋爐中的下列設(shè)備應(yīng)派有資格的檢驗(yàn)人員到制造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)見證、文件見證和制造質(zhì)量抽檢：

　　a) 產(chǎn)品在組裝后不便于進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的重要設(shè)備，如汽包、聯(lián)箱、鍋水循環(huán)泵等。

　　b) 其他有特殊要求的設(shè)備。

　　5.13 鍋爐整體超壓水壓試驗(yàn)前監(jiān)檢對(duì)超壓水壓試驗(yàn)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和保養(yǎng)要求：

　　? a) 超壓水壓試驗(yàn)的要求：

　　1) 超壓水壓試驗(yàn)壓力按DL 612-1996第14.9條執(zhí)行。

　　2) 超壓水壓試驗(yàn)水溫按制造廠規(guī)定值控制，一般在21℃～70℃。

　　3) 升壓速度為0.2Mpa/min～0.3Mpa/min，當(dāng)壓力上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查無(wú)泄漏和異常情況后，再升壓到超壓試驗(yàn)壓力下保持20min，然后降到工作壓力(降壓速度為0.4Mpa/min～0.5Mpa/min)，進(jìn)行全面檢查。

　　4) 水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：承壓部件無(wú)泄漏及濕潤(rùn)現(xiàn)象，承壓部件無(wú)殘余變形。

　　b) 蒸汽壓力為9.8MPa以下鍋爐的水壓試驗(yàn)，采用除鹽水或軟化水。

　　c) 蒸汽壓力為9.8MPa及以上鍋爐的水壓試驗(yàn)，應(yīng)采用除鹽水。整體水壓試驗(yàn)用水質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：

　　1) 采用除鹽水時(shí)，氯離子含量小于0.2mg/L。

　　2) 聯(lián)氨或丙酮肟含量200mg/L～300mg/L。

　　3) pH值為10～10.5(用氨水調(diào)節(jié))。

　　水壓試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)對(duì)設(shè)備、管道實(shí)施保養(yǎng)。

　　5.20 鍋爐機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)行前監(jiān)檢應(yīng)檢查蒸汽系統(tǒng)的蒸汽吹洗工作并符合如下要求：

　　a) 鍋爐機(jī)組整套啟動(dòng)前對(duì)蒸汽系統(tǒng)必須進(jìn)行蒸汽吹洗。

　　b) 蒸汽吹洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　1) 被吹洗系統(tǒng)的吹洗系數(shù)均應(yīng)大于1。

　　2) 靶板材質(zhì)為鋁，長(zhǎng)度大于或等于臨時(shí)管內(nèi)徑，寬度為臨時(shí)管內(nèi)徑8%。

　　3) 連續(xù)二次靶板沖擊斑痕粒度等于小于0.8mm，且斑痕不多于8點(diǎn)(小于0.2mm不計(jì)數(shù))。

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