監(jiān)理工程師輔導(dǎo)：預(yù)拌混凝土質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)談(四)

　　10．冬季施工必須對混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù) 
　　某工程冬季12 月中旬施工6 層頂板混凝土，平均氣溫為- 6 ℃，C30 混凝土頂板，施工單位自認(rèn)為冬季施工，攪拌站摻用防凍泵送劑就可以防凍。固而在施工中只覆蓋一層塑料薄膜，沒有對混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，致使頂板混凝土在邊、棱角部位出現(xiàn)凍傷。 
　　處理：對凍傷部位混凝土全部予以鑿除，重新支模予以補(bǔ)修。 
　　原因分析：施工單位誤認(rèn)為冬季施工只要攪拌站在混凝土中摻用防凍泵送劑就完事大吉，沒有對已澆筑的混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 
　　防止措施： 
　　1.攪拌站和施工單位進(jìn)入冬季施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程冬季施工規(guī)范》(J GJ104 - 97) 。 
　　2.攪拌站在進(jìn)入冬季施工之前應(yīng)對工地發(fā)放《冬季施工措施》以引起施工方的配合和注意，避免問題的發(fā)生。

　　11．施工單位驗(yàn)收混凝土試件制作及養(yǎng)護(hù)不按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行
　　某工程從夏季開始施工，混凝土強(qiáng)度一直穩(wěn)定合格。而進(jìn)入秋冬季施工以來，混凝土強(qiáng)度卻出現(xiàn)偏低現(xiàn)象。甚至有的試件不合格，采用非破損檢測工程部位混凝土，強(qiáng)度卻合格。 
　　處理：攪拌站和施工單位技術(shù)人員共同分析原因，找出癥結(jié)。發(fā)現(xiàn)工地試驗(yàn)員做完混凝土試件后，對試件并沒有進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”而是將試件散落在工地上。 
　　原因分析： 
　　1.工地試驗(yàn)員沒有經(jīng)過上崗培訓(xùn)，對混凝土的試件制作養(yǎng)護(hù)缺乏應(yīng)有的知識，不了解國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”缺乏應(yīng)有的認(rèn)識。 
　　2. 季施工氣溫偏高，混凝土試件在自然養(yǎng)護(hù)條件下氣溫高，強(qiáng)度也高，秋冬季氣溫偏低，混凝土試件強(qiáng)度也隨之偏低。 
　　防止措施：對工地施工單位的試驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行必要的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，對預(yù)拌混凝土的取樣制作養(yǎng)護(hù)應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

　　12．同樣一個強(qiáng)度等級，不同施工部位混凝土的配比不應(yīng)一樣 
　　某工程施工樓房散水部位C10 混凝土，散水厚25cm。隨打壓光。結(jié)果混凝土凝結(jié)后發(fā)現(xiàn)在散水部位的上部出現(xiàn)一層粉煤灰，如同酥皮，一刮就掉。 處理：全部拆除，返工重打。 
　　原因分析： 
　　1.C10混凝土散水設(shè)計(jì)不合理，散水部位C10 強(qiáng)度設(shè)計(jì)偏低。
　　2.散水部位混凝土配合比不合理。由于隨打壓光，粉煤灰容重小極易上浮，造成混凝土表面粉煤灰聚集，表面硬度極低而起皮。 
　　防止措施：同一強(qiáng)度等級的混凝土由于施工部位不同而不應(yīng)采用一個配合比。C10混凝土一般做為墊層，泵送混凝土?xí)r，需要采用大摻量粉煤灰。但此配合比做為地上散水部位的混凝土配合比就不合理。由于粉煤灰摻量多，極易上浮而起皮。

　　13．水泥用量偏多，混凝土產(chǎn)生自收縮裂縫 
　　某工程對原有建筑進(jìn)行接建從8層開始。工程部位為剪力墻，C40混凝土。拆模后發(fā)現(xiàn)墻面出現(xiàn)豎向裂縫，裂縫很有規(guī)律，每隔1.5m～1.8m一條豎向裂縫， 裂縫兩頭尖， 中間寬， 最寬處約0.2mm ～0.3mm。個別裂縫為貫通裂縫?；炷翉?qiáng)度均可達(dá)到C45 左右。 
　　處理：請省檢測中心予以檢測并出具修補(bǔ)方案。 
　　原因分析：
　　1.混凝土配合比水泥用量偏大，混凝土自收縮產(chǎn)生拉裂。
　　2.設(shè)計(jì)箍筋少、間距大。
　　3.混凝土養(yǎng)護(hù)不到位。 
　　防止措施： 
　　1.混凝土配合比應(yīng)在滿足強(qiáng)度的前提下盡量減少水泥用量。 
　　2.建議設(shè)計(jì)增加箍筋用量，縮小箍筋間距。 
　　3. 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2時，可使模板脫離混凝土，再將模板合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到最后拆模，這樣可以加強(qiáng)混凝土的濕養(yǎng)護(hù)，防止干縮引起裂縫加大。

　　14．同樣一個強(qiáng)度等級，不同施工部位混凝土的配比不應(yīng)一樣 
　　某工程施工樓房散水部位C10 混凝土，散水厚25cm。隨打壓光。結(jié)果混凝土凝結(jié)后發(fā)現(xiàn)在散水部位的上部出現(xiàn)一層粉煤灰，如同酥皮，一刮就掉。 
　　處理：全部拆除，返工重打。 
　　原因分析：
　　1.C10混凝土散水設(shè)計(jì)不合理，散水部位C10 強(qiáng)度設(shè)計(jì)偏低。
　　2.散水部位混凝土配合比不合理。由于隨打壓光，粉煤灰容重小極易上浮，造成混凝土表面粉煤灰聚集，表面硬度極低而起皮。 
　　防止措施：同一強(qiáng)度等級的混凝土由于施工部位不同而不應(yīng)采用一個配合比。C10混凝土一般做為墊層，泵送混凝土?xí)r，需要采用大摻量粉煤灰。但此配合比做為地上散水部位的混凝土配合比就不合理。由于粉煤灰摻量多，極易上浮而起皮。

　　15．預(yù)拌混凝土易采用塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，而且必須隨時搓平隨時覆蓋 
　　某工程五層頂板C30 混凝土。施工時正值春季，4月份某日施工，混凝土澆筑時風(fēng)力達(dá)5級～6 級，氣候干燥。施工第二天頂板混凝土出現(xiàn)了大面積裂縫，裂縫寬度為1mm～2mm。有些裂縫為貫穿裂縫，最長達(dá)60cm～70cm ，混凝土強(qiáng)度可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 
　　處理： 對于不貫穿裂縫，采用107 膠調(diào)制水泥凈漿加膨脹劑進(jìn)行灌縫，對于貫通裂縫委托檢測中心予以環(huán)氧樹脂灌縫。 
　　原因分析：施工時由于氣候干燥、風(fēng)大，頂板混凝土表面水分極易蒸發(fā)，而施工方對已澆筑的混凝土沒有進(jìn)行任何措施的保濕養(yǎng)護(hù)。致使混凝土水分急劇蒸發(fā)，而出現(xiàn)干縮裂縫屬于典型干縮裂縫。 
　　防止措施： 
　　1.應(yīng)加強(qiáng)施工方對預(yù)拌混凝土的認(rèn)識，預(yù)拌混凝土和現(xiàn)場攪拌混凝土是不一樣的。預(yù)拌混凝土必須加強(qiáng)混凝土的早期保濕養(yǎng)護(hù)。一般可以用塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。方法是混凝土澆筑振搗后，當(dāng)對混凝土進(jìn)行最后一次搓平或壓光時，應(yīng)對混凝土隨即用塑料薄膜加以覆蓋，防止混凝土中水分蒸發(fā)而引起干縮裂縫的出現(xiàn)，一般養(yǎng)護(hù)12d～24d。 
　　2.攪拌站對這種氣候條件下施工的混凝土，應(yīng)與施工方取得聯(lián)系或溝通，甚至發(fā)書面通知，引起施工方注意，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。 
　　心得：用農(nóng)用大棚薄膜大面積覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)是當(dāng)前西北地區(qū)現(xiàn)澆板最好的辦法了。
　　混凝土澆注要不要全過程旁站，論壇討論得比較多，我是堅(jiān)持一定要對混凝土車車都看，在人機(jī)料法環(huán)中，澆注混凝土是全占了。
　　鋼筋模板可以事后檢驗(yàn)，混凝土材料如果有事，且事兒大了，就費(fèi)大神了。 
　　1995年，我們遇到這么一件事情，某已經(jīng)建成的小區(qū)，三樓裝修施工，在樓板上為了用來固定地板木龍骨，用電錘鉆孔，打的過程中，鉆頭掉到2樓去了。是因?yàn)橛?～2平方米左右的一片混凝土，水泥嚴(yán)重缺少。事后，施工項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)情況推定;因?yàn)橐归g連續(xù)施工，人過渡疲勞，某一拌混凝土漏放了水泥，這種情況，如果拌和機(jī)出料口有人看，或者樓面操作面有人看到，都可以及時處理的。

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