監(jiān)理復(fù)習(xí):淺議混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的監(jiān)理二
三、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理的事中控制
1、認(rèn)真復(fù)驗?zāi)0骞こ痰氖┕べ|(zhì)量
專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人,在混凝土澆筑前認(rèn)真細(xì)致地對模板工程的施工質(zhì)量進行檢查、復(fù)驗。檢驗的要點是:①模板及支架的選用必須按施工技術(shù)方案執(zhí)行,支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定、牢固,模板的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸須符合設(shè)計要求,模板拼縫嚴(yán)密、模內(nèi)清理干凈并充分濕潤;②后澆帶模板的架設(shè)應(yīng)符合施工技術(shù)方案;③模板支架的上下層應(yīng)對準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板,跨度大于4M以上的梁板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求起拱,高度大于3M以上的墻柱側(cè) 理干凈并充分濕潤;②后澆帶模板的架設(shè)應(yīng)符合施工技術(shù)方案;③模板支架的上下層應(yīng)對準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板,跨度大于4M以上的梁板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求起拱,高度大于3M以上的墻柱側(cè)模應(yīng)按規(guī)定開設(shè)混凝土澆筑口;④模板的拆除時間和方法應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案執(zhí)行。
2、嚴(yán)把測量放線、鋼筋制作安裝質(zhì)量檢查驗收關(guān)
專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時復(fù)核施工單位報送的各層柱網(wǎng)軸線、標(biāo)高等施工測量放線成果。在混凝土澆筑前,認(rèn)真組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人對鋼筋的施工質(zhì)量進行檢查、確認(rèn)。檢查的重點是:①鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、保護層、間距和加工形狀是否符合設(shè)計要求;②鋼筋的連接形式和連接工藝、鋼筋的接頭位置和間距是否符合設(shè)計和規(guī)范要求;③鋼筋的錨固長度、綁扎搭接長度、焊接長度和焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計和規(guī)范要求;④鋼筋的彎鉤和彎折角度、彎弧、彎后的平直長度部分、受力鋼筋骨架定位,以及箍間距和箍筋加密區(qū)是否符合設(shè)計和規(guī)范要求;⑤鋼筋的焊接接頭和機械連接接頭見證取樣試驗是否符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求。
3、嚴(yán)格監(jiān)控現(xiàn)場自拌混凝土的質(zhì)量
專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查混凝土外加劑的摻用是否符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和試驗資料規(guī)定,核查混凝土配合比設(shè)計資料、混凝土開盤鑒定資料和試件強度報告是否符合要求。在配制混凝土?xí)r,認(rèn)真控制水泥、混凝土骨料、外加劑、摻合料等原材料的計量和投料順序,以及混凝土的攪拌時間和澆筑時間。另外,若對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠時間超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進行復(fù)檢,并按復(fù)檢結(jié)果使用;不同品種、不同強度等級的水泥不能混用;當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時,應(yīng)增加含水率檢測次數(shù),并及時調(diào)整水和骨料的用量?;炷恋淖疃虜嚢钑r間要求和有關(guān)原材料每盤稱量的允許偏差見下表。(當(dāng)摻有外加劑時,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長;當(dāng)采用其它形式攪拌設(shè)備時,攪拌時間應(yīng)按設(shè)備說明或試驗確定;使用特細(xì)砂時攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長)。
4、嚴(yán)格監(jiān)控商品混凝土的質(zhì)量
?、艊?yán)格核查商品混凝土供應(yīng)商的生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照、計量認(rèn)證和實驗室等級證明文件是否有效;核查混凝土生產(chǎn)設(shè)備,如自動攪拌站、攪拌運輸車的性能和數(shù)量、運距、生產(chǎn)狀況是否符合要求;核查試驗室對砂、石、水泥等原材料,混凝土的強度、抗?jié)B抗凍及外加劑等試驗檢測設(shè)備是否完善、有效;核查混凝土試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護是否規(guī)范。
?、茋?yán)格核查混凝土配合比的設(shè)計資料、混凝土開盤鑒定資料和試件的強度性能試驗報告是否符合設(shè)計要求。認(rèn)真審查原材料的質(zhì)量控制資料和原始記錄,如水泥的品種、強度等級、復(fù)試報告,以及砂子、石子、外加劑、摻合料的質(zhì)量控制記錄是否符合要求。
⑶認(rèn)真復(fù)核商品混凝土的進場收料單據(jù)和報驗申請表,符合要求則及時辦理簽證手續(xù)、簽署同意使用意見。否則立即指令退出現(xiàn)場。
5、加強旁站監(jiān)理、嚴(yán)格工序過程質(zhì)量控制
現(xiàn)場配制和澆筑混凝土?xí)r,監(jiān)理人員須按規(guī)定進行旁站監(jiān)理。對混凝土施工過程進行旁站監(jiān)理的主要工作內(nèi)容和工作重點是:
?、艡z查攪拌站是否按施工配合比準(zhǔn)確計量,投料順序、攪拌時間是否符合操作規(guī)程。
?、瓢匆?guī)定督促試驗人員隨機見證取樣、制作混凝土試件?;炷猎嚰煞譃槿N類型,即“強度驗收用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件、結(jié)構(gòu)實體檢驗用的同條件養(yǎng)護試件和施工條件強度用的養(yǎng)護試件”。其中混凝土構(gòu)件強度驗收用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件規(guī)定:每拌制100m3的同配合比混凝土取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆灌超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每次取樣的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量驗收要求和施工技術(shù)質(zhì)量控制要求確定。
?、菣z查混凝土振搗方法是否正確、是否漏振;隨時觀察模板及其支架,發(fā)現(xiàn)有模板變形、漏漿、下沉等異常情況,應(yīng)立即通知施工單位采取措施進行處理,并報告總監(jiān)理工程師;督促施工單位按照要求安排鋼筋工、模板工、預(yù)留預(yù)埋專業(yè)的值班人員跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)偏差問題及時校正、整改處理。
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?、缺O(jiān)督保證混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌,防止混凝土構(gòu)件出現(xiàn)“冷縫”,要求混凝土運輸、澆筑、及間隙的全部時間不得超過混凝土的初凝時間。同一施工層的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑;對大體積混凝土要求在底層混凝土初凝前澆完上一層混凝土,如果發(fā)現(xiàn)底層混凝土已經(jīng)初凝應(yīng)停止施工,并按施工縫的技術(shù)要求進行處理。
?、蓹z查后澆帶和施工縫的留設(shè)位置、及其處理是否按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。施工縫不得隨意留置,確需留置時應(yīng)留置在受剪力較小的部位;留置部位應(yīng)便于施工,承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)上不應(yīng)留施工縫。后澆帶對避免混凝土的溫度變化裂縫等有較大作用,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,縫寬一般0.8-2.0m,其混凝土澆筑時間一般不小于42d,澆混凝土?xí)r宜摻微膨脹劑。
四、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理的事后控制
1、加強對混凝土的養(yǎng)護和成品保護
混凝土澆筑完后12h內(nèi),應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土的硬化情況,督促施工方派專人對混凝土進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間要求:對摻有緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土≮14d,一般普通混凝土≮7d,養(yǎng)護用水與拌制用水相同,澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土處于濕潤狀態(tài);在混凝土硬化過程中強度未達到1.2N/mm2之前,嚴(yán)禁受到?jīng)_擊、振動、加載;當(dāng)日平均氣溫<5℃時不得澆水,混凝土表面不便澆水或覆蓋塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護劑;對大體積混凝土,應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施,用濕草席、塑料布覆蓋嚴(yán)密,并保持塑料布內(nèi)有結(jié)晶水。
2、加強對混凝土模板支架拆除的監(jiān)控
模板支架的拆除順序應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)方案執(zhí)行;拆除時間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和施工規(guī)范要求(見右表)進行控制,嚴(yán)禁未達到混凝土強度要求拆除模板和支架。督促施工方對混凝土試塊進行同條件養(yǎng)護,并按規(guī)定及時送檢、判定強度是否達到設(shè)計要求。
3、認(rèn)真對混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量進行檢查和質(zhì)量缺陷處理
當(dāng)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)外觀存在蜂窩、麻面、露筋、孔洞、裂縫、夾渣等質(zhì)量缺陷時,要求施工單位不得擅自處理。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)實際缺陷的不同程度區(qū)別對待:①對一般的混凝土質(zhì)量缺陷監(jiān)理方應(yīng)發(fā)出通知,要求施工單位按技術(shù)處理方案整改;②對影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷,要求施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位審查認(rèn)可后,才能進行處理,在實施處理過程中,監(jiān)理人員須旁站監(jiān)督,對產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的部位重新檢查、重新驗收。
4、見證、督促混凝土結(jié)構(gòu)的實體檢測
在監(jiān)理工程師的見證下,由施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的單位,對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位進行實體檢測,檢測的內(nèi)容主要是混凝土強度、鋼筋保護層及工程合同約定的檢測項目,必要時也可檢驗其他項目。
5、嚴(yán)把混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的驗收關(guān)
監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)行《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002、和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001的規(guī)定,對混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量認(rèn)真進行檢查、評估與驗收。
五、結(jié)束語
搞好混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的監(jiān)理,監(jiān)理工程師首先應(yīng)掌握好混凝土結(jié)構(gòu)施工的原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、及其檢驗批、分項工程和分部工程的施工質(zhì)量驗收規(guī)范,熟悉設(shè)計施工圖,了解混凝土結(jié)構(gòu)工程的各項質(zhì)量檢查內(nèi)容、質(zhì)量驗收程序和《監(jiān)理規(guī)范》,做好上述“事前、事中、事后”三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量控制。其次,一定要重視與工程項目建設(shè)的甲方、施工、設(shè) |計、勘察等單位做好溝通與協(xié)調(diào),理順工作關(guān)系,取得他們對監(jiān)理工作的配合及支持,尤為重要。
監(jiān)理工程師應(yīng)及時加強對施工現(xiàn)場的巡視檢查、平行檢查和旁站監(jiān)理,對發(fā)現(xiàn)影響混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的問題或事項,決不遷就,并及時要求施工方整改,該返工的要徹底返工,使混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量自始至終處于受控狀態(tài),才能進一步提高混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,最大限度地減少混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量爭議及施工質(zhì)量扯皮問題,取得良好的監(jiān)理工作成效。 轉(zhuǎn)
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