倉儲管理鑒定要點與重點-第二章
更新時間：2009-10-19 23:27:29
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第二章 倉儲管理
一、鑒定要點
1.專業(yè)知識鑒定要點
(1)倉儲作業(yè)流程規(guī)劃(重點)。
(2)倉儲內(nèi)部空間決策。倉庫內(nèi)部空間包括由貨物存儲所需的空間、倉庫過道和通道空間、倉庫設(shè)備存放空間和倉庫管理人員辦公空間等。在完成倉庫的內(nèi)部布局之后，接著就是確定倉庫內(nèi)部各部分空間的大小。通過對未來市場需求情況的預(yù)測，經(jīng)過綜合測算和權(quán)衡，確定所需的基本存儲空間；依據(jù)企業(yè)未來發(fā)展的規(guī)模和速度，確定倉庫未來所需的彈性發(fā)展空間(備用空間)；通過對倉庫的內(nèi)部布局和作業(yè)管理設(shè)計，確定倉庫所需的通道和過道空間，從而確定倉庫作業(yè)所需的使用空間。
(3)倉儲服務(wù)決策。倉儲服務(wù)涉及到以最低的成本給供應(yīng)鏈提供最大的增值利益和優(yōu)良的顧客服務(wù)水平，應(yīng)當(dāng)從存貨可得性、作業(yè)完成、可靠性等幾個方面來衡量其服務(wù)水平。
(4)倉儲設(shè)備決策。包括：設(shè)備購置決策和設(shè)備更新改造決策。從設(shè)備的生產(chǎn)效率、設(shè)備的采購成本、設(shè)備的可靠性和設(shè)備的靈活性以及設(shè)備維修的難易等方面進(jìn)行設(shè)備購置決策。根據(jù)設(shè)備磨損經(jīng)濟(jì)分析、設(shè)備壽命和壽命周期費用分析對設(shè)備更新方案進(jìn)行評價與選擇。
(5)倉儲合同的內(nèi)容。倉儲合同是指當(dāng)事人雙方約定由倉庫經(jīng)營者(簡稱保管人)為存貨人保管儲存的貨物，存貨人為此支付報酬的合同。內(nèi)容包括：特殊貨的告知與處理；貨物的入庫驗收；倉單的使用；貨物的檢查和取樣；通知與催告；貨物的提取等項內(nèi)容。
(6)庫存計劃內(nèi)容 (重點)。
(7)庫存經(jīng)濟(jì)批量計算與應(yīng)用 (重點)。
(8)ABC分析法與20―80法則。ABC分析法包括客戶類別ABC分析和商品類別ABC分析，即將客戶依重要性程度，分為A、B、C三類，或?qū)︿N售總值高的少數(shù)商品作完整的記錄、分析，實施較嚴(yán)格的庫存控制，而對銷售總值低的多種商品，作定期例行的檢查控制。20―80法則與ABC分析法異曲同工。20―80法則強(qiáng)調(diào)20％的商品占了銷售額的80％，因此，只要對少量而重要的庫存量加以重點管理，便能使存貨管理卓有成效。
(9)倉儲成本構(gòu)成。倉儲成本包括：倉儲持有成本、訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本、缺貨成本和在途庫存持有成本，能根據(jù)倉儲成本進(jìn)行倉儲報價。
(10)倉儲報價策略。能依據(jù)倉儲費報價的基本目標(biāo)，采用成本加成報價法、盈虧臨界點報價法、邊際成本報價法、競爭導(dǎo)向報價法等方法報價。
(11)倉儲管理指標(biāo)分析方法。采用價值分析法、對比分析法、因素分析法等方法進(jìn)行成本分析，能運用各種方法對倉儲管理活動進(jìn)行分析。
2.操作技能鑒定要點
(1)計算庫房高度：
庫房高度＝(托盤上貨物的高度＋叉舉高度＋梁高)×N層
庫房的實際作業(yè)高度還要加上電燈、冷氣風(fēng)管或消防水管等空間高度。
(2)計算物流中心庫存的共同供應(yīng)天數(shù) (重點)。
(3)計算經(jīng)濟(jì)批量模型的訂貨數(shù)量 (重點)。
(4)用加權(quán)平均法計算存貨銷售成本：
(5)用加權(quán)平均法計算期末銷貨成本：
期末銷貨成本＝加權(quán)平均單價×期末結(jié)存數(shù)量
(6)用加權(quán)平均法計算本期銷貨成本：
本期銷貨成本＝期初成本＋本期進(jìn)貨成本－期末存貨成本
(7)用移動加權(quán)平均法計算存貨銷售成本：
移動加權(quán)平均單價＝(新購進(jìn)金額＋原結(jié)存金額)÷(新購進(jìn)數(shù)量＋原結(jié)存數(shù)量)
(8)計算成本加成報價法的單位產(chǎn)品報價。以單位產(chǎn)品成本為基礎(chǔ)，加上一個適當(dāng)比例的利潤后而形成價格。
單位產(chǎn)品報價＝單位產(chǎn)品成本×(1＋加成率)
二、重點復(fù)習(xí)提示
1.專業(yè)知識復(fù)習(xí)重點
(1)倉儲作業(yè)流程規(guī)劃。包括：
1)確定倉庫用地面積。
2)動線流程及大區(qū)域規(guī)劃。
3)商品種類數(shù)量分析及商品種類庫存數(shù)量。
4)確定托盤形式及尺寸。
5)確定貨架種類及尺寸。
6)確定搬運方式及設(shè)備。
7)確定庫房形式、高度及跨距。
8)庫房細(xì)節(jié)規(guī)劃。
9)確定設(shè)備規(guī)格及詢價。
(2)庫存計劃內(nèi)容。庫存計劃是利用共同的信息基礎(chǔ)，在多個地點或在增值鏈的各階段中協(xié)調(diào)庫存需求。在工廠倉庫層次發(fā)生計劃活動時，以協(xié)調(diào)庫存配置和向多個配送中心遞送產(chǎn)品。為協(xié)調(diào)諸如制造商和零售商的多個渠道伙伴之間的庫存需求，也會發(fā)生計劃活動。計劃方法有兩種，即公平份額分配和配送需求計劃。
(3)庫存經(jīng)濟(jì)批量計算應(yīng)用。
2.操作技能復(fù)習(xí)重點
(1)計算配送中心庫存的共同供應(yīng)天數(shù)(DS)：
(2)計算經(jīng)濟(jì)批量模型的訂貨數(shù)量。主要方法有：經(jīng)濟(jì)批量模型、數(shù)量折扣條件下的經(jīng)濟(jì)批量模型、延期購買條件下的經(jīng)濟(jì)批量模型等。
上一篇：物品采購鑒定要點與重點-第一章
下一篇：配送管理鑒定要點及重點-第三章
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