物流師復(fù)習(xí)資料第八章:庫存管理庫存周轉(zhuǎn)率要點(diǎn)(2)
熟悉:
一.庫存管理的過程及要素分析庫存過程:
1、訂貨活動(dòng)階段;
2、進(jìn)貨活動(dòng)階段;
3、保管活動(dòng)階段;轉(zhuǎn)自環(huán) 球 網(wǎng) 校edu24ol.com
4、供貨活動(dòng)階段。
制定訂貨策略(庫存策略)主要解決三個(gè)問題:訂貨點(diǎn)、訂貨量、訂貨方法。
二.庫存管理的三大功能和兩個(gè)基本目標(biāo)庫存管理的功能因素:
1、時(shí)間性;
2、經(jīng)濟(jì)性;
3、分離性。
庫存管理的目標(biāo):
1、安全目標(biāo);
2、效益目標(biāo)
三.庫存過程的訂貨、進(jìn)貨、保管和供貨活動(dòng)階段
1、訂貨活動(dòng)階段是從外出訂貨或發(fā)出訂貨單開始,直到訂貨成交為止的整個(gè)活動(dòng)過程。商流;
2、進(jìn)貨活動(dòng)階段主要是把貨物從供方運(yùn)進(jìn)需方倉庫的過程,物流;
3、保管活動(dòng)階段是從物資驗(yàn)收入庫開始,直到物資供應(yīng)或銷售出去(出庫)為止的全過程,物流;
4、供貨活動(dòng)階段是供應(yīng)或出售物資,把出庫物資送到消費(fèi)者手中的過程。
四.庫存管理任務(wù)的三R原則和庫存成本的構(gòu)成庫存管理的任務(wù)是用最低的費(fèi)用在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間(right time)和適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)(right place)獲取適當(dāng)數(shù)量(right quantity)的原材料、消耗品或最終產(chǎn)品,即3R原則。庫存成本構(gòu)成要素:轉(zhuǎn)自環(huán) 球 網(wǎng) 校edu24ol.com
1、購入成本;某項(xiàng)物品的購入成本(P)包括單位購入價(jià)格或單位生產(chǎn)成本。
2、訂購/生產(chǎn)準(zhǔn)備成本;(C)是指向外部的供應(yīng)商發(fā)出采購定單的成本或指內(nèi)部的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本。這項(xiàng)成本通常和訂購或生產(chǎn)準(zhǔn)備次數(shù)有關(guān),而和訂貨量和生產(chǎn)量無直接關(guān)系。
3、儲(chǔ)存成本;通常也叫持有成本(H),由多方面組成,主要包括資本成本、稅金、保險(xiǎn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)藏、損耗、陳舊和變質(zhì)等項(xiàng)費(fèi)用。
4、 缺貨成本,又稱虧空成本(S),是由于外部和內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生的。當(dāng)組織的用戶得不到他的全部訂貨時(shí),叫外部短缺;而當(dāng)組織內(nèi)部某一個(gè)班組或一個(gè)部門得不到它的全部訂貨時(shí),叫做內(nèi)部短缺。外部短缺將導(dǎo)致延期交貨、當(dāng)前利潤損失(潛在銷售量的損失)和未來利潤損失(商譽(yù)受損)。內(nèi)部短缺可能導(dǎo)致生產(chǎn)損失(人員和機(jī)器的閑置)和完工日期的延誤。
五.MRP2、DRP、DRP2MRP2稱為物料資源計(jì)劃(material resource planning),這種技術(shù)是在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不但管理物料,而且還用MRP的思想對(duì)工時(shí)、物流成本(而非物料數(shù)量)、設(shè)備、資金等所有的產(chǎn)能資源加以管理,也可稱產(chǎn)能資源計(jì)劃。該計(jì)劃將產(chǎn)能資源即工時(shí)、機(jī)時(shí)和現(xiàn)金與物料結(jié)合起來,通常以資源取代需求,是一種更有效的生產(chǎn)管理計(jì)劃。如果把相關(guān)技術(shù)用于分銷和配送環(huán)境,就被稱為配送資源計(jì)劃DRP(distribution resource planning)。這是一種分銷網(wǎng)絡(luò)所有層次按時(shí)間劃分階段的存貨補(bǔ)充計(jì)劃。DRP首先是零售層的預(yù)測,并計(jì)算所有其他層次;然后,與MRP那樣復(fù)查庫存,計(jì)算各周期的凈需求量和前置時(shí)間,以一個(gè)計(jì)劃訂單的交貨數(shù)量成為分銷鏈中下一層次的總需求。有些企業(yè)把DRP與MRP結(jié)合起來應(yīng)用,稱為DRP2,MRP把所需的材料、零部件推到生產(chǎn)地或裝配地,而DRP把最終產(chǎn)品通過分銷渠道推到需要他的地方去。
六.從資金周轉(zhuǎn)角度來調(diào)整庫存周轉(zhuǎn)率的方法
1、和其他同業(yè)公司的比較;
2、參考過去的實(shí)績
七.物料需求計(jì)劃(MRP)的基本思想和適用場合MPR是根據(jù)為最終產(chǎn)品安排的完成日期,反過來確定相關(guān)需求的零件的訂貨時(shí)間和數(shù)量。主要特點(diǎn):不求有時(shí)間階段性,要推算較低層次的物品的需求量,按計(jì)劃發(fā)出訂單和重新安排產(chǎn)能。MRP是從最終產(chǎn)品開始,編制出所有較低層次需求品的必要進(jìn)度計(jì)劃,計(jì)劃訂貨發(fā)出量,指出采購和生產(chǎn)部門應(yīng)當(dāng)在什么時(shí)間進(jìn)行訂貨。MRP特別適合復(fù)雜或裝配型的作業(yè)。
八.保險(xiǎn)存貨的概念和意義保險(xiǎn)存貨是一種額外持有的庫存,他作為一種緩沖器用來預(yù)防由于自然界或環(huán)境的隨機(jī)干擾而造成的缺貨,他們用來補(bǔ)償在補(bǔ)充供應(yīng)的前置時(shí)間內(nèi)實(shí)際需求量超過期望需求量或前置時(shí)間超過期望前置時(shí)間所產(chǎn)生的需求。轉(zhuǎn)自環(huán) 球 網(wǎng) 校edu24ol.com
保險(xiǎn)存貨對(duì)公司的成本有雙重影響:降低缺貨成本卻又增加儲(chǔ)存成本。
在確定固定訂貨量系統(tǒng)的保險(xiǎn)存貨量方面存在兩種方法:已知缺貨成本時(shí),對(duì)缺貨分?jǐn)傊苯右载泿胖Ц冻杀?不知缺貨成本時(shí),根據(jù)前置時(shí)間內(nèi)需求量的某種概率分布來規(guī)定服務(wù)水準(zhǔn)。
九.經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)量(EPQ)相關(guān)概念在進(jìn)行某項(xiàng)訂單的生產(chǎn)時(shí),供應(yīng)補(bǔ)給是連續(xù)的,庫存存貨的耗用是均勻的。主要決策是確定產(chǎn)程的規(guī)模。存貨成本最低的產(chǎn)程規(guī)模既為經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)量。
十.最新的八種庫存管理模式
1、零庫存方式(適用于上下游暢通,且質(zhì)量有保障的大型生產(chǎn)形態(tài)的企業(yè),比如大規(guī)模汽車工廠等);
2、寄售方式(超級(jí)市場方法,庫存品的管理由采購公司全權(quán)負(fù)責(zé),保管費(fèi)用也由其負(fù)責(zé));
3、自來水式倉庫方式(由供應(yīng)廠負(fù)責(zé));
4、供應(yīng)商專柜方式(需要品名店街分式);
優(yōu)點(diǎn):
A、讓供應(yīng)廠商負(fù)擔(dān)管理費(fèi)用;
B、機(jī)械廠不再有倉庫業(yè)務(wù);
C、減少了繁雜工作;
D、簡化了購買手續(xù)
5、自動(dòng)銷售機(jī)方式;
優(yōu)點(diǎn),不發(fā)生缺貨,不占?jí)嘿Y金,不必?fù)?dān)心供應(yīng)商不能如期交貨,不必派專人管理。
6、巡回訪問銷售方式;
7、豐田生產(chǎn)方式;人和機(jī)械高效率配合
8、先驅(qū)方式。廢除代理店經(jīng)銷,要成立直接銷售體系了解
一.庫存管理中經(jīng)營、生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售及批發(fā)采購五種要素分析決定適當(dāng)庫存的首要因素:
1、經(jīng)營,必須降低批發(fā)采購所需的經(jīng)費(fèi),也要降低生產(chǎn)所需的經(jīng)費(fèi),更需要降低保管所需的經(jīng)費(fèi),因此必須維持適當(dāng)庫存量,為了減少缺貨損失,還必須考慮預(yù)備庫存量;
2、生產(chǎn),應(yīng)該控制依據(jù)客戶訂貨及估計(jì)需要量而生產(chǎn)時(shí)的庫存量,并且縮短生產(chǎn)時(shí)間,保持工程期間的良好均衡庫存,防止過剩庫存的發(fā)生,另外,還要仔細(xì)調(diào)查需要與供給的關(guān)系,維持適當(dāng)庫存數(shù)量;
3、運(yùn)輸,應(yīng)多方謀求運(yùn)輸費(fèi)用、運(yùn)輸方法、運(yùn)輸途徑的效率化,常保持所需的最低限度的存貨;
4、銷售,深入研究銷售途徑,盡量減少流通的中間層次,降低流通過程中的庫存;
5、批發(fā)采購期間,必須研究初驗(yàn)期間、運(yùn)輸期間、驗(yàn)收到使用期間,以及訂購、入庫及驗(yàn)收方法。
二.延期付貨和失銷情況下訂貨批量變化規(guī)律在確定型固定訂貨量模型中,平均存貨量約估為Q/2,在持有保險(xiǎn)存貨時(shí),平均存貨量為S+Q/2三.不知缺貨成本下按單位數(shù)、金額、交易額或訂貨次數(shù)計(jì)算的服務(wù)水準(zhǔn)最常見的情況是一個(gè)組織并不知道它的缺貨成本,管理當(dāng)局通常是設(shè)定服務(wù)水準(zhǔn),由此便可確定訂貨點(diǎn),服務(wù)水準(zhǔn)表示用存貨滿足用戶需求的能力。轉(zhuǎn)自環(huán) 球 網(wǎng) 校edu24ol.com
四種常用的服務(wù)水準(zhǔn)為:
1、按訂貨間隔計(jì)算的服務(wù)頻率;
2、按年計(jì)算的服務(wù)頻率;
3、按需求量的系數(shù);
4、按作業(yè)日系數(shù)。
四.商品壽命周期和季節(jié)性庫存控制的關(guān)系應(yīng)該了解商品的特性和季節(jié)性的銷售動(dòng)向,再來調(diào)整庫存,這也是庫存管理業(yè)務(wù)的重要內(nèi)容。
五.從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析到積木化的物料清單(BOM)的制定物料清單指生產(chǎn)某種最終物品或產(chǎn)品所需的物品、輔助材料或材料的目錄。
物料清單(BOM)指生產(chǎn)某種最終物品或產(chǎn)品所需的物品、輔助材料或材料的目錄。由于MRP是面向產(chǎn)品的,物料清單就成為計(jì)劃的主要依據(jù),事實(shí)上,MRP不能沒有按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)編制的物料清單,否則MRP就無法把總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃轉(zhuǎn)換成最終物品層次以下各種物料的總需求量。積木化的物料清單(BOM)適用于有很多可能的結(jié)構(gòu)形式和由大量通用零件組成的復(fù)雜產(chǎn)品。積木式的BOM是用積木式元件或積木式組件來表示的,并根據(jù)它來組裝最終產(chǎn)品,積木化的過程就是將產(chǎn)品清單分解為較低層次的積木式組件。為了MRP的目的,積木化使BOM脫離了產(chǎn)品層次,代之,裝配件被提升到最終物品的地位,這種程序建立了一種適合預(yù)測、總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和MRP的新的積木式計(jì)劃清單。
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