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板角斷裂維修的方法與經(jīng)濟(jì)分析

更新時(shí)間:2009-10-19 15:27:29 來源:|0 瀏覽0收藏0

  一、概述

  高速公路路面隨著交通量的大幅度增長,交通荷載的日益重型化,超載車輛日趨嚴(yán)重,高速公路使用年限的日益增加、使用壽命縮短,各種不同程度的病害現(xiàn)象隨之產(chǎn)生。因此,加強(qiáng)對水泥混凝土路面的養(yǎng)護(hù)與維修,延長水泥混凝土路面使用壽命、有效使用養(yǎng)護(hù)經(jīng)費(fèi)、合理降低養(yǎng)護(hù)成本,是各高速公路養(yǎng)護(hù)的一個(gè)重大的任務(wù)。所以對路面養(yǎng)護(hù)采用的技術(shù)、工藝、材料和維修效果的探索這一課題,是需要我們認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究的。在我益常高速公路養(yǎng)護(hù)工作中,水泥混凝土路面上出現(xiàn)最多的病害是角隅斷裂(習(xí)慣叫“板角斷裂”),目前如何搞好板角斷裂修補(bǔ)是我們養(yǎng)護(hù)中心一個(gè)難題,因此對板角斷裂的修補(bǔ)也是值得我們?nèi)パ芯康恼n題。

  二、板角斷裂產(chǎn)生的原因

  板角斷裂是一垂直通底且與板角兩邊接縫相交的裂縫,從板角到裂縫兩端點(diǎn)間的距離分別等于或小于端點(diǎn)所在板長的一半。我們對這些板角斷裂現(xiàn)象進(jìn)行分析認(rèn)為:

 ?、侔褰鞘撬嗷炷撩姘宓谋∪醪课唬捎趥?cè)模的模壁效應(yīng),施工時(shí)較難保證板角密實(shí),因而板角強(qiáng)度較小,相鄰板角若無傳力桿,傳荷能力也較差,在車輪連續(xù)荷載作用下易產(chǎn)生板角裂縫及斷裂;

 ?、诎褰翘幱诳v橫縫交叉處受縱橫雙向接縫滲水淘刷容易產(chǎn)生唧泥,形成脫空、導(dǎo)致板角應(yīng)力增大,產(chǎn)生板角斷裂;

  ③由于板底脫空或基層破損,車輪在板角部位行駛機(jī)率最大,而板角往往最先脫空后在荷載作用下斷裂,尤其是低坡位的板角滲水淘刷更明顯,在車輪沖擊荷載作用使相鄰板塊的板角產(chǎn)生斷裂;

 ?、芑鶎踊蚧A(chǔ)在行車荷載與水的綜合作用下,逐步產(chǎn)生蘇醒形變累積,使板角應(yīng)力逐漸遞增,導(dǎo)致斷裂。

  三、板角斷裂常用修補(bǔ)法

  板塊斷裂的處理應(yīng)根據(jù)其損壞的程度不同而分別對待。處理的方法主要有裂縫修補(bǔ)法、局部修補(bǔ)法、整板更換法3種。

 ?、賹Π褰禽p微裂縫且未產(chǎn)生錯(cuò)臺的,采用灌縫方法,進(jìn)行預(yù)防性養(yǎng)護(hù),防止病害漫延發(fā)展;

 ?、趯τ谡麎K水泥混凝土面板只有一處板角斷裂的,并且錯(cuò)臺或縫裂寬在10mm以上的,采取局部修補(bǔ)法;

  ③對于水泥混凝土面板有兩處以上嚴(yán)重?cái)嗔?,裂縫處有嚴(yán)重剝落且有錯(cuò)臺、裂塊已開始活動的斷板,需更換整塊混凝土板。

  因我們益常高速公路路段水泥混凝土面板的破損情況看,板角斷裂較多,所以我們將對局部修補(bǔ)法(坑補(bǔ)法)的技術(shù)方法和經(jīng)濟(jì)因素進(jìn)行分析討論。供以后我們的水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)時(shí)參考。

  四、坑補(bǔ)法步驟

  1、對板角斷裂處沿裂縫邊緣以外10―30cm畫出切割線,將修補(bǔ)板快的形狀切割成類似梯形(不宜用矩形),從而確定其切割面積。

  2、再采用切割機(jī)切割,把需要修補(bǔ)的斷板的部分切出來,切割成單獨(dú)的一個(gè)小單元。對修補(bǔ)部分用風(fēng)鎬破除,其深度至路面面層全深厚度。然后清除其殘?jiān)?/P>

  3、如果發(fā)現(xiàn)其基層損害了,應(yīng)立即對板塊基層進(jìn)行處理如重新鋪上C15混凝土基層。

  4、檢查原有的滑動傳力桿,如有缺陷應(yīng)予更換,并在新老混凝土之間加設(shè)傳力桿。在面板1/2板厚中央,用沖擊電錘打一直徑為26mm的水平孔、深20cm、水平間距30-40cm。每個(gè)孔應(yīng)先用壓縮空氣將孔內(nèi)混凝土碎屑吹除,然后將其周圍濕潤,用快凝砂漿填塞搗實(shí),爾后插一根直徑為25mm、長40cm的光圓鋼筋,待砂漿硬化后,澆注與原標(biāo)號相同的混凝土。

  5、基槽清除干凈以后在切割面上灑水泥凈漿,在縱橫接縫面壁上涂上乳化瀝青等隔離涂層,再對其進(jìn)行混凝土澆筑。

  6、混凝土澆筑終凝后,用塑料薄膜覆蓋已澆筑板塊,塑料薄膜四周邊緣用砂壓嚴(yán),以防水份蒸發(fā)。

  7、混凝土澆筑1―2天后對板塊縱橫向伸縮縫,用切割機(jī)切成5mm的縫,待混凝土干燥后灌入填縫膠,保證板塊伸縮縫量。這樣不至于因沒有伸縮量而擠壞水泥混凝土面板。

  注意事項(xiàng):采用坑補(bǔ)法必需采用風(fēng)鎬破除壞板,才不會破壞好板和鄰板,如果采用鑿巖機(jī)破板因沖擊力太大會將好板和鄰板損傷,所以修補(bǔ)后好板或鄰板又將出現(xiàn)損壞。

  五、坑補(bǔ)法的經(jīng)濟(jì)和社會效益

  對于板角斷裂采用坑補(bǔ)法可減少損傷其它的部位的好板,降低板塊破板量;因?yàn)樾扪a(bǔ)后的新板和老板都不同程度的有高差,就可能不同程度的產(chǎn)生跳車現(xiàn)象,采用坑補(bǔ)法相對條補(bǔ)法就少一側(cè)輪胎對路面修補(bǔ)碾壓,當(dāng)然可減少跳車的可能或程度;盡量減少板塊換板量,還可降低養(yǎng)護(hù)成本;減少板塊換板范圍這樣可以減少大板與小板之間的擠壓,有利于保留混凝土板的使用年限壽命。

  針對板角斷裂病害采用局部補(bǔ)法,在路上實(shí)施后經(jīng)過長時(shí)間在路面上對其觀察。發(fā)現(xiàn)在車輛荷載的作用下,修補(bǔ)的板角斷裂極少發(fā)生破損現(xiàn)象。平整度指標(biāo)控制方面比整板或條形補(bǔ)法施工,其平整更能達(dá)到規(guī)范要求。這樣車輛通過修補(bǔ)過板角斷裂的路面時(shí)能平穩(wěn)、安全行駛。采用風(fēng)鎬破除壞板的局部修補(bǔ)后有極少板出現(xiàn)破損,原因是由于板塊基層破損,板塊沉降所至,我們應(yīng)先換板后再對其實(shí)施壓漿處理。這樣一來板角修補(bǔ)大大降低板的破損率,從而保留了整板。延長其路面使用壽命,延長路面大、中修年限。節(jié)約了養(yǎng)護(hù)經(jīng)費(fèi),降低了養(yǎng)護(hù)成本。

  六、坑補(bǔ)法與條補(bǔ)法的經(jīng)濟(jì)對比

  坑補(bǔ)法采用風(fēng)鎬破除壞板,相對采用鑿巖機(jī)破板效率低,成本高,但采用風(fēng)鎬破板修補(bǔ)后極少發(fā)生破損現(xiàn)象,而采用鑿巖機(jī)破板因沖擊力太大會將鄰板損傷,使修補(bǔ)后好板部分或鄰板又出現(xiàn)損壞,需要投入更多資金去進(jìn)行條補(bǔ)或整板更換。所以采用坑補(bǔ)法必需采用風(fēng)鎬破除壞板,才能達(dá)延長路面整板使用壽命的目的。如果板角斷裂修補(bǔ)因工藝需用鑿巖機(jī)破板,那就需進(jìn)行條補(bǔ)或整板更換,這樣維修成本就更高,還不如提高坑補(bǔ)法采用風(fēng)鎬破除壞板換板的單價(jià)更經(jīng)濟(jì)、更合理。

 ?、蹇友a(bǔ)法采用風(fēng)鎬破除壞板,相對采用鑿巖機(jī)破板效率低,成本高,但采用風(fēng)鎬破板修補(bǔ),只要嚴(yán)格按施工程序操作,修補(bǔ)后極少發(fā)生破損現(xiàn)象;

 ?、娑捎描弾r機(jī)破板因沖擊力太大會將鄰板損傷,使修補(bǔ)后鄰板又出現(xiàn)損壞,需要投入更多資金去進(jìn)行條補(bǔ)或整板更換;

  ㈢板角斷裂采用條補(bǔ)法修補(bǔ),采用鑿巖機(jī)破板因沖擊力太大也會單向傷及好板,但一般僅僅使好板出現(xiàn)啃邊病害。

  下表以1.5m×1.5m板角斷裂修補(bǔ)為例,對三種維修方式的經(jīng)濟(jì)比較分析

  修補(bǔ)方法   一般市場價(jià)  修補(bǔ)面積  維修成本  修補(bǔ)后一般情況

  風(fēng)鎬破除板  300元/┫   2.25┫   675元    極少發(fā)生再破損

  鑿巖機(jī)破板  250元/┫   2.25┫   562.5元   鄰板或好板損壞需再換板

  條補(bǔ)法    230元/┫   5.7┫    1311元   鄰板或好板啃邊需修啃邊

  七、結(jié)論

  板角斷裂的局部修補(bǔ)法(坑補(bǔ)法和條補(bǔ)法),采用風(fēng)鎬破除壞板的方法雖然單塊面積修補(bǔ)單價(jià)較高,但只要嚴(yán)格按施工程序操作,修補(bǔ)后極少發(fā)生破損現(xiàn)象;不需反復(fù)維修,修一次是一次,從長遠(yuǎn)看維修費(fèi)用更少。而采用鑿巖機(jī)破板因沖擊力太大會將鄰板損傷,使修補(bǔ)后鄰板又出現(xiàn)損壞,單塊面積修補(bǔ)單價(jià)雖然較低,以后需要投入更多資金去進(jìn)行條補(bǔ)或整板更換,不僅要增加養(yǎng)護(hù)成本,還會影響路況質(zhì)量。

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