物流師二級復(fù)習(xí)第八章:庫存管理庫存周轉(zhuǎn)率要點(1)
掌握
一.庫存的概念和分類企業(yè)生產(chǎn)四大要素:人員、設(shè)備、資金、物料
庫存管理就是對物料在確定和不確定的環(huán)境中解決存貨不足和存貨過剩的矛盾。
某段時間內(nèi)持有的存貨(可看見、可稱量和可計算的有形資產(chǎn)),即庫存。
按作用和功能可以分為三大類:轉(zhuǎn)自環(huán) 球 網(wǎng) 校edu24ol.com
1、儲備倉庫(單純以貯存保管為目的的庫存);
2、轉(zhuǎn)運倉庫(在運輸中為緩沖不同運輸工具、不同運輸路段,為社會集散物資服務(wù)的倉儲);
3、周轉(zhuǎn)倉庫(以供應(yīng)或銷售為目的,靠物資周轉(zhuǎn)來體現(xiàn)其經(jīng)濟效益)
二.庫存管理的內(nèi)容通過庫存管理不但能維持正常的生產(chǎn)和經(jīng)營,而且主要目標是有效地降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)營效率。
庫存管理的使命就是:保證庫存物資的質(zhì)量、盡力滿足用戶的需求、采取適當(dāng)?shù)拇胧?,?jié)約管理費用,以便降低成本。
三.供應(yīng)鏈下的庫存管理基本方法和基本計算商品的壽命周期可分五個階段:幼年期(導(dǎo)入期)、青年期(成長期)、壯年期(成熟期)、老年期(飽和期)、衰退期(枯竭期)
1、經(jīng)濟訂貨量(EOQ)和經(jīng)濟生產(chǎn)量(EPQ);
2、保險存貨與服務(wù)水準;
3、供應(yīng)鏈下的庫存管理;
4、關(guān)聯(lián)需求系統(tǒng)與MRP;
5、供應(yīng)鏈下的庫存管理:
A、質(zhì)量及價格方面來研討;針對商品的特性,配合商品的成長周期和季節(jié)性對庫存結(jié)構(gòu)進行及時調(diào)整,才能牢牢把握商機、創(chuàng)造商機,在競爭中脫穎而出。配合季節(jié)變動必須準備安全庫存。應(yīng)該了解商品的特性和季節(jié)性的銷售動向,再來調(diào)整庫存,
B、銷售目標為依據(jù)來研討;為了制定適當(dāng)?shù)膸齑鏇Q策,首先必須制定銷售計劃,設(shè)定一年的銷售目標,根據(jù)標準周轉(zhuǎn)率的概念來計算期中庫存量,庫存額也要順應(yīng)銷售額的季節(jié)性變化而變化,必須估計季節(jié)性變動以便計算和計劃庫存額。
C、資金周轉(zhuǎn)的立場來研討;企業(yè)經(jīng)營難免資金問題的關(guān)聯(lián),只要能改善商品周轉(zhuǎn)率,資金方面的問題就比較從容應(yīng)付。必須研究總資產(chǎn)和商品庫存額之間的比例、商品周轉(zhuǎn)率、銷售額、毛利率的關(guān)系,庫存周轉(zhuǎn)率對企業(yè)的庫存管理具有非常重要的意義,不能認為周轉(zhuǎn)率高了就必然好,低了就不好,具體情況具體判斷。庫存周轉(zhuǎn)率=使用金額/庫存金額假定庫存數(shù)量是1000個,月使用量是5000個,庫存周轉(zhuǎn)率為5,庫存量在一個月周轉(zhuǎn)了5次。
庫存周轉(zhuǎn)率的不同表示方法:用售價來計算(便于采用售價盤存法的單位,銷售額/平均庫存額)、用成本來計算(便于觀察銷售額庫存額和銷售成本的比率)、用銷售量來計算(用于訂立有關(guān)商品的變動、置放商品的場所及銷售作業(yè)人員計劃時,實行單位庫存管理)、用銷售金額來計算(便于周轉(zhuǎn)資金的安排)、用利益和成本來計算(以總銷售額為分子,平均庫存額則用成本計算)
四.庫存管理的基本計算假設(shè)不缺貨轉(zhuǎn)自環(huán) 球 網(wǎng) 校edu24ol.com
TC=RP+RC/Q+QH/2 (年總成本)=生產(chǎn)成本+生產(chǎn)準備成本+儲存成本
R――年需求量,以單位計
P――單位物品的購入成本,元/個
C――每次訂貨的訂購成本,元/次
H=PF――每單位物品每年的儲存成本,元/年
Q――批量或訂貨量,以單位計
F――以單位成本系數(shù)表示的年儲存成本Q0=√2CR/H=√2CR/PF (經(jīng)濟訂貨量)
期望年訂貨次數(shù) n=R/Q=√RH/2C 平均訂貨間隔T=1/n
訂貨點 B=RL/12 (前置時間L以月表示)
B=RL/52(前置時間L以周表示)
最低年總成本TC0=RP+HQ0
EOQ導(dǎo)致單價高的物品通常按較小的數(shù)量訂購(用節(jié)約的庫存投資補償增加的費用);單價低的物品按較大的數(shù)量訂貨(庫存投資較小,并可避免多次重復(fù)訂購的費用)該公式基于下述假設(shè),即整批貨物于同一時刻加入庫存,且存貨將按固定速率出貨。
若前置時間小于平均訂貨間隔期L小于T,就決不會有大于一次訂貨的未到量;若前置時間大于平均訂貨間隔期L大于T,則至少會經(jīng)常有一次訂貨的未到量;
(年總成本)=生產(chǎn)成本+生產(chǎn)準備成本+儲存成本+延期付貨成本
TC= RP+RC/Q+HV2/2Q+K(Q-V)2/2Q
R――年需求量,以單位計
P――單位物品的購入成本
C――一次訂貨的訂購成本
Q――批量或訂貨量
H――每單位每年的存儲成本
V――最大庫存水準,以單位計
K――每單位每年的延期付貨成本n=R/
Q――每年訂購次數(shù)
Q0=√2CR/H√(H+K)/KV0=√2CR/H√K/(H+K)
訂貨點=前置時間需求量―延期付貨量
B=RL/N―(Q―V)
N――每年的作業(yè)日數(shù)
L――前置時間,以日計
五.已知缺貨成本下最優(yōu)缺貨概率的應(yīng)用缺貨成本包括:單位延期付貨成本、每次斷供的延期付貨成本、單位失銷成本和每次失銷成本。
保險存貨年成本=儲存成本+缺貨成本
P(M―B)= P(S)= HQ/AR (最優(yōu)缺貨概率)
M―B 缺貨量
B 訂貨點,以單位計
B=S+MS 保險存貨量
M 前置時間需求量,以單位計
H 每年每單位存貨的儲存成本
Q 批量或訂貨量
A 每單位延期付貨成本
R 年平均需求量,以單位計
例4:下列資料和列表中所表述的庫存問題的最優(yōu)訂貨點為多少?
R=1800單位/年
C=每次30美元
F=15%P=2美元/單位
A=每單位延期付貨1美元為求解上述問題,需確定經(jīng)濟訂貨量,然后確定最優(yōu)缺貨概率:
Q0=√2CR/PF=√(2*30*1800)/(2*0.15)=600單位
P(M >B)=HQ/AR=(0.3*600)/(1*1800)=0.10
參閱表得知計算所得值介于0.05~0.11之間,選擇較小的值(0.05),則訂貨點為56單位,該固定訂貨量系統(tǒng)將按Q=600單位和B=56單位運行。
六.庫存策略主要解決的問題庫存管理就是對物料在確定和不確定的環(huán)境中解決存貨不足和存貨過剩的矛盾。
通過庫存管理不但能維持正常的生產(chǎn)和經(jīng)營,而且主要目標是有效降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)營效率。
庫存管理的意義:它能保證物暢其流,促使企業(yè)經(jīng)營活動繁榮興旺。有如下優(yōu)點
1、有利于企業(yè)資金周轉(zhuǎn);
2、促使生產(chǎn)管理更為合理;
3、有利于順利進行運輸管理,也有助于有效地開展倉庫管理工作。庫存管理的目標:安全目標、效益目標
七.產(chǎn)品的 MRP 計劃表的填制MRP系統(tǒng)的主要目標是同時做到:
1、有計劃的生產(chǎn)和向用戶供貨所需的各種材料、零件和產(chǎn)品、
2、可能最低的庫存水平、
3、規(guī)劃制造活動、交貨日程和采購活動。
例11:假定準備在第八期生產(chǎn)100件A產(chǎn)品,假如沒有現(xiàn)存的或已訂未到的存貨,確定發(fā)出每一訂單的時間和每項訂貨的數(shù)量。
A LT=4
B(1) LT=3
C(2)LT=2
D(1)LT=1 E(2)
根據(jù)A的需求量、A的制造時間和獲得每一零件所需的時間編制物料需求計劃。通過位移前置時間將需求量劃分為時間階段,表明了需要哪些物品,需要多少和什么時間需要。
A產(chǎn)品的MRP計劃表
前置時間 1 2 3 4 5 6 7 8
4 A 總需求量
計劃訂貨發(fā)出時間 100
前置時間 1 2 3 4 5 6 7 8
3 B 總需求量 100
計劃訂貨發(fā)出時間 100
前置時間 1 2 3 4 5 6 7 8
2 C 總需求量 200
計劃訂貨發(fā)出時間 200
前置時間 1 2 3 4 5 6 7 8
1 D 總需求量 200
計劃訂貨發(fā)出時間 200
前置時間 1 2 3 4 5 6 7 8
1 E 總需求量 400
計劃訂貨發(fā)出時間 400
為了在第八期完成100件A產(chǎn)品,需要在第一期發(fā)出100件B的訂單,第二期200件C,第一期200件D和400件E.
八.ERP的定義ERP(enterprise resource planning)叫企業(yè)資源計劃,這是一個龐大的計劃,這種計劃是對企業(yè)擁有的人力、資金、材料、設(shè)備、方法(指生產(chǎn)技術(shù)和管理方法)、信息、時間等等資源進行綜合平衡,優(yōu)化管理。并協(xié)調(diào)企業(yè)各方面圍繞市場開展業(yè)務(wù)活動,以便充分發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)能力,取得最佳的經(jīng)濟效益。
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