一級建造師市政工程1K414020 給水排水場站工程施工考點(diǎn)

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　　1K414020 給水排水場站工程施工

　　1K414021 掌握現(xiàn)澆(預(yù)應(yīng)力)混凝土水池施工技術(shù)

　　一 施工方案與流程

　　1 施工方案應(yīng)包括結(jié)構(gòu)形式、材料與配比、施工工藝與流程、模板與支架設(shè)計(jì)、鋼筋加工與安裝、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力施工等主要內(nèi)容。

　　二 施工技術(shù)要點(diǎn)

　　(一)模板支架施工

　　1 模板及支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求，且安裝牢固;

　　2 模板安裝位置應(yīng)正確、拼縫緊密不漏漿;對拉螺栓、墊塊安裝穩(wěn)固;預(yù)埋件、預(yù)留洞口不得遺漏;在安裝池壁的最下一層模板時，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口;在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈并經(jīng)檢驗(yàn)合格后再將窗口封閉。

　　3 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，無設(shè)計(jì)要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000。

　　4 設(shè)置確保池壁墻體順直和澆筑混凝土?xí)r池壁模板不傾覆的裝置

　　5 池壁與頂板連續(xù)施工時，池壁內(nèi)模立柱不得同時作為頂板模板立柱。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后分層安裝另一側(cè)模板;或可采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。

　　(二)止水帶安裝

　　1 塑料或橡膠止水帶應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂紋和氣泡;

　　2 塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接;

　　4 金屬止水帶搭接長度不小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接，且在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料;

　　5 止水帶應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確，其中心線應(yīng)與變形縫中心線對正，不得有裂紋和孔洞，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。

　　(三)鋼筋施工

　　1 根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、鋼筋級別、直徑和彎鉤要求確定下料長度并編制鋼筋下料表;

　　2 鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在混凝土澆筑前對安裝完畢的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

　　(四)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工

　　1 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)要求：

　　預(yù)應(yīng)力筋外包層材料，應(yīng)采用聚乙烯或聚丙烯，嚴(yán)禁使用聚氯乙烯。

　　2 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力金布置安裝

　　1)應(yīng)保證張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長不超過50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù);

　　2)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有死彎，有死彎時必須切斷;

　　3)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中嚴(yán)禁有接頭。

　　3 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉

　　1)張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度小于25m時，采用一端張拉;長度大于25m而小于50m時，采用兩段張拉;張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度大于50m時，宜采用分段張拉和錨固;

　　2)封錨混凝土強(qiáng)度等級不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級，且不得低于C40.

　　(五)混凝土施工

　　1 水池結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)上有抗凍、抗?jié)B、抗裂要求。

　　2 混凝土澆筑后應(yīng)加遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤并不應(yīng)少于14天。

　　(六)模板及支架拆除

　　整體現(xiàn)澆混凝土底模板拆模時所需混凝土強(qiáng)度

　　1K414022 掌握裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù)

　　一 預(yù)制構(gòu)件調(diào)運(yùn)安裝

　　(一) 預(yù)制構(gòu)件吊裝方案

　　1 工程概況;

　　2 主要技術(shù)措施;

　　3 吊裝進(jìn)度計(jì)劃;

　　4 質(zhì)量安全保證措施;

　　5 環(huán)保、文明施工等保證措施。

　　(二)預(yù)制構(gòu)件安裝

　　1 預(yù)制壁板安裝前應(yīng)將不同類別的壁板按預(yù)定位置順序編號。壁板兩側(cè)面宜鑿毛，應(yīng)將浮渣、松動的混凝土沖洗干凈;

　　2 曲梁宜采用三點(diǎn)吊裝，吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45°;當(dāng)小于45°時，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。

　　二 現(xiàn)澆壁板縫混凝土

　　1 壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂;外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1.5m;

　　2 澆筑前，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤，模內(nèi)應(yīng)潔凈;接縫的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)比壁板的混凝土強(qiáng)度提高一級;

　　3 澆筑時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時進(jìn)行;混凝土澆筑厚度不宜超過250mm，并應(yīng)采用機(jī)械振搗，配合人工搗固;

　　4 用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿，已采取微膨脹和快速水泥。

　　四 噴射水泥砂漿保護(hù)層施工

　　(一)準(zhǔn)備工作

　　噴射水泥砂漿保護(hù)層，應(yīng)在水池滿水試驗(yàn)后施工，而且必須在水池滿水狀況下施工;

　　(二)噴射作業(yè)

　　1 噴漿宜在氣溫高于15℃時施工，當(dāng)有六級及以上大風(fēng)、降雨、冰凍時不得進(jìn)行噴漿施工;

　　2 噴射水泥砂漿保護(hù)層厚度50mm;

　　3 在噴射水泥砂漿保護(hù)層凝結(jié)后，應(yīng)加遮蓋、保持濕潤不少于14天。

　　1K414023 掌握構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)的規(guī)定

　　滿水試驗(yàn)是給水排水構(gòu)筑物的主要功能性試驗(yàn)。

　　一 試驗(yàn)必備條件與準(zhǔn)備工作

　　(一)滿水試驗(yàn)前必備條件

　　1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前;裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨后，保護(hù)層噴涂之前;磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后。

　　2 設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做好臨時封堵。

　　(二)滿水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作

　　1 準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備。一般采用嚴(yán)密不滲，直徑500mm，高300mm的敞口鋼板水箱，并設(shè)水位測針，注水深200mm。將水箱固定在水池中。

　　2 對池體有觀測沉降要求時，應(yīng)選定觀測點(diǎn)，并測量記錄池體各觀測點(diǎn)初始高程。

　　二 水池滿水試驗(yàn)與流程

　　(一)試驗(yàn)流程

　　試驗(yàn)準(zhǔn)備→水池注水→水池內(nèi)水位觀測→蒸發(fā)量測定→整理實(shí)驗(yàn)結(jié)論。

　　(二)試驗(yàn)要求

　　1 池內(nèi)注水：

　　1)向池內(nèi)注水宜分三次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的1/3.

　　2)注水時水位上升速度不宜超過2m/d，相鄰兩次注水的間隔時間不應(yīng)少于24小時。

　　2 水位觀測：

　　1)注水至設(shè)計(jì)水深24小時后，開始測度水位測針的初讀數(shù);

　　2)測度水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間應(yīng)不少于24小時;

　　3)測定時間必須連續(xù)，測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時，須連續(xù)測定兩次以上。

　　3 蒸發(fā)量測定

　　1)池體有蓋時蒸發(fā)量忽略不計(jì)，可不測蒸發(fā)量;

　　2)池體無蓋時，必須測定蒸發(fā)量;

　　3)每次測定水池中水位時，同時測定水箱中蒸發(fā)量水位。

　　三 滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　1 水池滲水量計(jì)算，按池壁(不含內(nèi)隔墻)和池底的浸濕面積計(jì)算;

　　2 滲水量合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池不得超過2L/(㎡.d);砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過3L/(㎡.d).

　　1K414024 掌握沉井施工技術(shù)

　　一 沉井準(zhǔn)備工作

　　(一)基坑準(zhǔn)備

　　1 沉井施工影響附近建筑物、管線或河岸設(shè)施時，應(yīng)采取控制措施，并應(yīng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測，測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工干擾和方便測量的地方。

　　2 地下水位應(yīng)控制在沉井基坑以下0.5m，基坑內(nèi)的水應(yīng)及時排除;采用沉井筑島法制作時，島面標(biāo)高應(yīng)比施工期最高水位高出0.5m。

　　(二)地基與墊層施工

　　刃腳的墊層采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土，且應(yīng)滿足下列要求：

　　1 墊層厚度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，素混凝土墊層的厚度還應(yīng)便于沉靜下沉前鑿除;

　　2 砂墊層分布在刃腳中心線的兩側(cè)范圍，還應(yīng)考慮方便抽出墊木;砂墊層宜采用中粗砂，并應(yīng)分層鋪設(shè)、分層夯實(shí);

　　3 墊木鋪設(shè)應(yīng)使刃腳地面在同一水平面上，并符合設(shè)計(jì)起沉標(biāo)高的要求;

　　4 采用素混凝土墊層時，其強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整。

　　二 沉井預(yù)制

　　分節(jié)制作沉井：

　　1 每節(jié)制作高度應(yīng)符合施工方案要求，且第一節(jié)制作高度必須高于刃腳部分;井內(nèi)設(shè)有底梁或支撐梁時應(yīng)與刃腳部分整體澆搗;

　　2 設(shè)計(jì)無要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級75%后，方可拆除模板或澆筑后節(jié)混凝土;

　　3 混凝土施工縫處理應(yīng)采用凹凸縫或設(shè)置鋼板止水帶，施工縫應(yīng)鑿毛并清理干凈;

　　4 及時做好沉降和位移監(jiān)測;

　　5 分節(jié)制作、分次下井的沉井，前次下沉后進(jìn)行后續(xù)接高施工;后續(xù)各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面上，模板底部應(yīng)距地面不小于1m。

　　三 下沉施工

　　1 沉井下沉影響范圍內(nèi)的地面四周不得堆放任何東西，車輛來往要減少震動;

　　2 沉井下沉監(jiān)控測量：

　　1)下沉?xí)r標(biāo)高、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移量的計(jì)算;

　　2)終沉?xí)r，每小時測一次，嚴(yán)格控制超沉，沉井封底前自沉速率應(yīng)小于10mm/8h。

　　3 沉井外壁采用階梯形以減少下沉摩阻力時，在井外壁與土體之間應(yīng)有專人隨時用黃砂均勻灌入，四周灌入黃砂的高差不應(yīng)超過500mm。

　　4 采用觸變泥漿套助沉?xí)r，應(yīng)采用自流深入、管路強(qiáng)制壓注補(bǔ)給等方法。

　　四 沉井封底

　　1 干封底：封底前應(yīng)設(shè)置泄水井，底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級且滿足抗浮要求時，方可封填泄水井，停止降水。

　　2 水下封底：1)每根導(dǎo)管的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，且導(dǎo)管埋入混凝土的深度不宜小于1m;2)水下封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，沉井能夠滿足抗浮要求時，方可將井內(nèi)水抽出，并鑿除表面松散混凝土進(jìn)行鋼筋混凝土底板施工。

　　1K414025 熟悉水池施工中的抗浮措施

　　1 當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r，水池基坑施工前必須采取人工降水措施，把水位降至基坑底下不少于500mm，以防止施工過程中構(gòu)筑物浮動。

　　2 雨汛期施工中常采用的抗浮措施有：1)基坑四周設(shè)防汛墻，防止外來水進(jìn)入基坑;2)構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管和抽水設(shè)備。

　　3 當(dāng)構(gòu)筑物的自重小于其承受的浮力時可采取的措施：引入地下水和地表水等外來水進(jìn)入構(gòu)筑物，使構(gòu)筑物內(nèi)、外無水位差，以減小其浮力。

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