環(huán)球網(wǎng)校一級建造師市政實務(wù)知識點:地基加固處理方法
環(huán)球網(wǎng)校一級建造師市政實務(wù)知識點:地基加固處理方法 【重要】
一、地基加固處理作用與方法選擇
(一)基坑地基加固的目的
(1)基坑地基按加固部位不同,分為基坑內(nèi)加固和基坑外兩種。
(2)基坑外加固的目的主要是止水,有時也可減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受的主動土壓力。
(3)基坑內(nèi)加固的目的主要有:提高土體的強度和土體的側(cè)向抗力,減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移,保護(hù)基坑周邊建筑物及地下管線;防止坑底土體隆起破壞;防止坑底土體滲流破壞;彌補圍護(hù)墻體插入深度不足等。
(二)基坑地基加固的方式
(1)在軟土地基中,當(dāng)周邊環(huán)境保護(hù)要求較高時,基坑工程前宜對基坑內(nèi)被動區(qū)土體進(jìn)行加固處理,以便提高被動區(qū)土體抗力,減少基坑開挖過程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形。按平面布置形式分類,基坑內(nèi)被動區(qū)加固形式主要有墩式加固、裙邊加固、抽條加固、格柵式加固和滿堂加固(見圖1K413024-1)。采用墩式加固時,土體加固一般多布置在基坑周邊陽角位置或跨中區(qū)域;長條形基坑可考慮采用抽條加固;基坑面積較大時,宜采用裙邊加固;地鐵車站的端頭井一般采用格柵式加固;環(huán)境保護(hù)要求高,或為了封閉地下水時,可采用滿堂加固。加固體的深度范圍應(yīng)從第二道支撐底至開挖面以下一定深度,考慮地表有施工機具運行需要時,也可以采用低水泥摻量加固到地面。
(2)換填材料加固處理法,以提高地基承載力為主,適用于較淺基坑,方法簡單操作方便。
(3)采用水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿或其他方法對地基摻入一定量的固化劑或使土體固結(jié),以提高土體的強度和土體的側(cè)向抗力為主,適用于深基坑。
二、常用方法與技術(shù)要點
(一)注漿法
(2)注漿法所用的漿液是由主劑(原材料)、溶劑(水或其他溶劑)及各種外加劑混合而成。通常所提的注漿材料是指漿液中所用的主劑。外加劑可根據(jù)在漿液中所起的作用,分為固化劑、催化劑、速凝劑、緩凝劑和懸浮劑等。注漿材料有很多,其中,水泥漿是以水泥為主的漿液,適用于巖土加固,是國內(nèi)外常用的漿液。
(3)在地基處理中,注漿工藝所依據(jù)的理論主要可分為滲透注漿、劈裂注漿、壓密注漿和電動化學(xué)注漿四類;
(4)注漿設(shè)計包括注漿量、布孔、注漿有效范圍、注漿流量、注漿壓力、漿液配方等主要工藝參數(shù),沒有經(jīng)驗可供參考時,應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定上述工藝參數(shù)。
(5)注漿加固土的強度具有較大的離散性,注漿檢驗應(yīng)在加固后28d進(jìn)行??刹捎脴?biāo)準(zhǔn)貫入、輕型靜力觸探法或面波等方法檢測加固地層均勻性;按加固土體嘗試范圍每間隔1m進(jìn)行室內(nèi)試驗,測定強度或滲透性。檢驗點數(shù)和合格率應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求,對不合格的注漿區(qū)應(yīng)進(jìn)行重復(fù)注漿。
(二)水泥土攪拌法
(1)根據(jù)固化劑摻入狀態(tài)的不同,它可分為漿液攪拌和粉體噴射攪拌兩種。前者是用漿液和地基土攪拌,后者是用粉體和地基土攪拌。可采用單軸、雙軸、三軸及多軸攪拌機或連續(xù)成槽攪拌機。
(2)水泥土攪拌法適用于加固淤泥、淤泥質(zhì)土、素填土、黏性土(軟塑和可塑)、粉土(稍密、中密)、粉細(xì)砂(稍密、中密)、中粗砂(松散、稍密)、飽和黃土等土層。不適用于含有大孤石或障礙物較多且不易清除的雜填土、欠固結(jié)的淤泥和淤泥質(zhì)土、硬塑及堅硬的黏性土、密實的砂類土,以及地下水影響成樁質(zhì)量的土層。當(dāng)?shù)叵滤暮啃∮?0%(黃土含水量小于25%)時不宜采用粉體攪拌法。水泥土攪拌樁用于處理泥炭土、有機質(zhì)土、pH值小于4的酸性土、塑性指數(shù)大于25的黏土,當(dāng)在腐蝕性環(huán)境中以及無工程經(jīng)驗地區(qū)使用時,必須通過現(xiàn)場和室內(nèi)試驗確定其適用性。
(3)水泥土攪拌法加固軟土技術(shù)具有其獨特優(yōu)點:
1)最大限度地利用了原土;
2)攪拌時無振動、無噪聲和無污染,可在密集建筑群中進(jìn)行施工,對周圍原有建筑物及地下溝管影響很小;
3)根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的需要,可靈活地采用柱狀、壁狀、格柵狀和塊狀等加固形式;
4)與鋼筋混凝土樁基相比,可節(jié)約鋼材并降低造價。
(4)水泥土攪拌法施工步驟由于濕法和干法的施工設(shè)備不同而略有差異
其主要步驟應(yīng)為:
1)攪拌機械就位、調(diào)平;
2)預(yù)攪下沉至設(shè)計加固深度;
3)邊噴漿(粉)、邊攪拌提升直至預(yù)定的停漿(灰)面;
4)重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計加固深度;
5)根據(jù)設(shè)計要求,噴漿(粉)或僅攪拌提升直至預(yù)定的停漿(灰)面;
6)關(guān)閉攪拌機械。
在預(yù)(復(fù))攪下沉?xí)r,也可采用噴漿(粉)的施工工藝,但必須確保全樁長上下至少再重復(fù)攪拌一次。
(5)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗確定需加固地基土的固化劑和外加劑的摻量,如果有成熟經(jīng)驗時,也可根據(jù)工程經(jīng)驗確定。
(6)水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量檢測可采用下列方法:在成樁3d內(nèi),采用輕型動力觸控檢查上部樁身的均勻性;在成樁7d后,采用淺部開挖樁頭進(jìn)行檢查,開挖深度宜超過停漿(灰)面下0.5m,檢查攪拌的均勻性,量測成樁的直徑。作為重力式水泥土墻時,還應(yīng)用開挖方法檢查搭接寬度和位置偏差,應(yīng)采用鉆芯法檢查水泥土攪拌樁的單軸抗壓強度、完整性和深度。
(三)高壓噴射注漿法
(1)高壓噴射注漿法對淤泥、淤泥質(zhì)土、黏性土(流塑、軟塑和可塑)、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基都有良好的處理效果。但對于硬黏性土,含有較多的塊石或大量植物根莖的地基,因噴射流可能受到阻擋或削弱,沖擊破碎力急劇下降,切削范圍小或影響處理效果。而對于含有過多有機質(zhì)的土層,其處理效果取決于固結(jié)體的化學(xué)穩(wěn)定性。鑒于上述幾種土的組成復(fù)雜、差異懸殊,高壓噴射注漿處理的效果差別較大,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果確定其適用程度。對于濕陷性黃土地基,也應(yīng)預(yù)先進(jìn)行現(xiàn)場試驗。
(3)高壓噴射有旋噴(固結(jié)體為圓柱狀)、定噴(固結(jié)體為壁狀)和擺噴(固結(jié)體為扇狀)等三種基本形狀。
(4)高壓噴射注漿的施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、加固要求通過試驗或根據(jù)工程經(jīng)驗確定,并在施工中嚴(yán)格加以控制。單管法及雙管法的高壓水泥漿和三管法高壓水的壓力應(yīng)大于20MPa。高壓噴射注漿的主要材料為水泥,對于無特殊要求的工程,宜采用強度等級為42.5級及以上的普通硅酸鹽水泥。根據(jù)需要可加入適量的外加劑及摻合料。外加劑和摻合料的用量,應(yīng)通過試驗確定。水膠比中的水灰比通常取0.8~1.5,常用為1.0。
(5)高壓噴射注漿的工藝流程:鉆機就位、鉆孔、置入注漿管、高壓噴射注漿和拔出注漿管。施工結(jié)束后應(yīng)立即對機具和孔口進(jìn)行清洗。在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿異常時,應(yīng)查明原因并及時采取措施。
(6)旋噴樁作為止水帷幕時,為保證加固體有效搭接以達(dá)到預(yù)計的截水效果,旋噴樁的直徑不宜過大。旋噴加固體的直徑受施工工藝、噴射壓力、提升速度、土類和土性等因素影響。施工后旋噴加固體的強度和直徑,應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定。
(7)施工質(zhì)量可根據(jù)工程要求和當(dāng)?shù)亟?jīng)驗采用開挖檢查、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗及動力觸探等方法檢查。
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