2017年造價工程師安裝計量講義:燃氣工程
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三、燃氣工程
(一)燃氣的分類
燃氣是以可燃氣體為主要組分的混合氣體燃料。城鎮(zhèn)燃氣是指從氣源點通過輸配系統(tǒng)供給居民生活、商業(yè)、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)等各類用戶公用性質(zhì)的,符合國家規(guī)范質(zhì)量要求的可燃氣體,主要有天然氣、人工燃氣和液化石油氣。
1.天然燃氣
天然燃氣是在地下多孔地質(zhì)結(jié)構(gòu)中自然形成的烴類氣體和蒸汽的混合氣體,并通過鉆井由地層中開采出來。
天然氣一般有四種:從氣田開采的氣田氣;隨石油一起噴出的油田伴生氣;含有石油輕質(zhì)餾分的凝析氣田氣;以及從井下煤層抽出的礦井氣。目前我國許多城市將天然氣作為城市燃氣使用。
(二)燃氣系統(tǒng)
城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)系統(tǒng)由氣源、輸配系統(tǒng)和用戶三部分組成。
輸配系統(tǒng)應(yīng)能保證不間斷地、可靠地向用戶供應(yīng)燃氣,在運行管理方面應(yīng)是安全的,在維修檢測方面應(yīng)是簡便的。
1.燃氣管道系統(tǒng)
(1)系統(tǒng)的組成。城鎮(zhèn)燃氣管道系統(tǒng)由輸氣干管、中壓輸配干管、低壓輸配干管、配氣支管和用氣管道組成。
(2)系統(tǒng)的形式。城鎮(zhèn)燃氣管道系統(tǒng)由各種壓力的燃氣管道組成,其組合形式有一級系統(tǒng)、二級系統(tǒng)、三級系統(tǒng)和多級系統(tǒng)。
1)一級系統(tǒng)。采用只有一個壓力等級,即僅用低壓或中壓管網(wǎng)分配和供應(yīng)燃氣的系統(tǒng)。一級系統(tǒng)可利用儲氣柜的壓力直接輸送燃氣至用戶,也可經(jīng)低壓調(diào)壓器調(diào)壓后輸送燃料。
2)二級系統(tǒng)。一般由低壓和中壓或低壓和次高壓兩級管網(wǎng)組成。供應(yīng)范圍大于一級系統(tǒng),壓力工況改善,需使用壓送設(shè)備輸送燃氣。
3)三級和多級系統(tǒng)。在燃氣輸送量很大、輸送距離很遠而中壓管道又不能有效地保證長距離輸送大量燃氣時;或由于城市內(nèi)難以敷設(shè)高壓燃氣管道;而敷設(shè)中壓管道金屬耗量和投資過大時;或以天然氣為氣源時采用。三級系統(tǒng)由高壓、中壓和低壓三級管網(wǎng)組成。
(3)系統(tǒng)壓力分級。
2.燃氣儲配站
燃氣儲配站的主要功能是儲存燃氣、加壓和向城市燃氣管網(wǎng)分配燃氣。燃氣儲配站主要由壓送設(shè)備、儲存裝置、燃氣管道和控制儀表以及消防設(shè)施等輔助設(shè)施組成。
壓送設(shè)備是燃氣輸配系統(tǒng)的心臟,用來提高燃氣壓力或輸送燃氣,目前在中、低壓兩級系統(tǒng)中使用的壓送設(shè)備有羅茨式鼓風(fēng)機和往復(fù)式壓送機。
儲存裝置的作用是保證不間斷地供應(yīng)燃氣,平衡、調(diào)度燃氣供氣量。其設(shè)備主要有低壓濕式儲氣柜、低壓干式儲氣柜、高壓儲氣罐(圓筒形、球形)
3.燃氣調(diào)壓站(室)
4.燃氣系統(tǒng)附屬設(shè)備
(1)凝水器。按構(gòu)造分為封閉式和開啟式兩種,設(shè)置在輸氣管線上,用以收集、排除燃氣的凝水。封閉式凝水器無蓋,安裝方便,密封良好,但不易清除內(nèi)部垃圾、雜質(zhì);開啟式凝水器有可以拆卸的蓋,內(nèi)部垃圾、雜質(zhì)清除比較方便。常用的凝水器有鑄鐵凝水器、鋼板凝水器等。
(2)補償器。補償器形式有套筒式補償器和波形管補償器,常用在架空管、橋管上,用以調(diào)節(jié)因環(huán)境溫度變化而引起的管道膨脹與收縮。埋地鋪設(shè)的聚乙烯管道,在長管段上通常設(shè)置套筒式補償器。
(3)過濾器。通常設(shè)置在壓送機、調(diào)壓器、閥門等設(shè)備進口處,用以清除燃氣中的灰塵、焦油等雜質(zhì)。過濾器的過濾層用不銹鋼絲網(wǎng)或尼龍網(wǎng)組成。
5.燃氣長距離輸送系統(tǒng)
燃氣長距離輸送系統(tǒng)通常由井場集輸管網(wǎng)、氣體凈化設(shè)備、起點站、輸氣干線、輸氣支線、中間調(diào)壓計量站、壓氣站、管理維護站、陰極保護站、通信與遙控裝置、燃氣分配站等組成。輸氣管道長1Okm以上的稱之為長距離輸送。
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(三)用戶燃氣系統(tǒng)安裝
1.燃氣管道材料
燃氣管道的材料很多,常用的管材有鑄鐵管、鋼管、塑料管和鋼骨架塑料管等。人工煤氣、天然氣管道材料及液化石油氣管道材料應(yīng)分別根據(jù)系統(tǒng)壓力和敷設(shè)條件等按照有關(guān)規(guī)定進行選擇。一般情況下,人工燃氣、天然氣的中、低壓管道系統(tǒng)可以采用鑄鐵管或聚乙烯管和鋼管,而高壓系統(tǒng)必須采用鋼管。液態(tài)、氣態(tài)液化石油氣管道均采用鋼管。
燃氣管道根據(jù)管道口徑大小、敷設(shè)目的、用途,可分為干管、支管、引入管、室外管、室內(nèi)管、用氣設(shè)備連接管等。其中干管口徑較大,通常采用鑄鐵管和鋼管??趶?5mm以上的支管和引入管,通常也采用鑄鐵管??趶?5mm以下的支管和引入管,通常采用鍍鋅鋼管外包絕緣防腐層。室外管、室內(nèi)管、用氣設(shè)備連接管等口徑較小,通常采用鍍鋅鋼管。
(1)鑄鐵管。鑄鐵管是目前燃氣管道中應(yīng)用最廣泛的管材,使用年限長,生產(chǎn)簡便,成本低,且有良好的耐腐蝕性。一般情況下,地下鑄鐵管的使用年限為60年以上,所以鑄鐵管是輸送人工燃氣的主要管材。
1)灰口鑄鐵管。灰口鑄鐵是目前鑄鐵管中最主要的管材。鑄鐵管的鑄造方法有連續(xù)式澆鑄和離心式澆鑄等。鑄鐵管根據(jù)材料和鑄造工藝分為高壓管、普壓管及低壓管等。用于燃氣管道的承插灰口鑄鐵管為普壓管。
鑄鐵管的接口主要為機械式接口,此外還有滑入式及承插式接口等。目前生產(chǎn)的鑄鐵管以機械式接口為主,法蘭接口也有供應(yīng)。
2)球墨鑄鐵管。具有很高的抗拉、抗壓強度,其沖擊性能為灰口鑄鐵管的10倍以上。球墨鑄鐵管接口形式為承插接口與機械接口。
(2)鋼管。大口徑燃氣管通常采用對接焊縫鋼管和螺旋焊縫鋼管,小口徑燃氣管(DN200以下)通常采用鍍鋅鋼管或無縫管。大口徑鋼管的接口采用焊接或法蘭連接,小口徑鋼管(DN50以下)大多采用螺紋連接。
1)無縫鋼管。在燃氣輸送中,無縫鋼管主要用于小口徑管,其接口形式為螺紋或法蘭。
2)焊接鋼管(又稱卷焊鋼管)焊接鋼管的規(guī)格一般是用外徑及壁厚的公稱尺寸表示,但燃氣用鋼管則用公稱直徑的規(guī)格表示。根據(jù)焊縫的不同,焊接鋼管又可分為直縫焊接鋼管及螺旋縫焊接鋼管。
?、僦笨p焊接鋼管。主要用Q235或甲類普碳鋼,由鋼板直接卷合對焊而成。
②螺旋縫焊接鋼管。螺旋縫焊接鋼管是將鋼帶按一定的螺旋線的角度(又叫成型角)
卷成管坯,然后將管縫焊接起來而制成的。主要用于石油、天然氣的輸送管線,城市燃氣管道也有應(yīng)用。
(3)塑料管。目前主要采用聚乙烯管,聚乙烯管是地下天然氣管道常用管材。其接口形式有活接頭連接、焊接及熱熔連接等。
2.室內(nèi)燃氣管道安裝
(1)燃氣引入管安裝。當(dāng)引入管采用地下引入時,應(yīng)符合下列要求:
1)穿越建筑物基礎(chǔ)或管溝時,燃氣管道應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi),套管與引入管、套管與建筑物基礎(chǔ)或管溝壁之間的間隙用柔性防腐、防水材料填實;
2)引入管管材宜采用無縫鋼管;
3)濕燃氣引入管應(yīng)坡向室外,坡度不小于0.01。
當(dāng)引入管采用地上引入時,應(yīng)符合下列要求:
1)穿越建筑物墻體時,燃氣管道應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi),套管內(nèi)的燃氣管道不應(yīng)有焊口等連接接頭,引入管地上部分應(yīng)按相關(guān)要求設(shè)置防護罩;
2)地上引入管與建筑物外墻之間凈距宜為100~200mm;
3)引入管保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,表面應(yīng)平整;
4)燃氣引入管安裝時,其頂部應(yīng)裝三通。
燃氣管道室內(nèi)外界限劃分,以引入管室內(nèi)第一個閥門為界,或以地上引入管墻外三通為界。
(2)燃氣管道采用螺紋連接時,煤氣管可選用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜為填料,天然氣或液化石油氣管選用石油密封酯或聚四氟乙烯薄膜為填料。
(3)燃氣管道應(yīng)沿墻安裝,當(dāng)與其他管道相遇時,應(yīng)符合下列要求:
1)水平平行敷設(shè)時,凈距不宜小于150mm。
2)豎向平行敷設(shè)時,凈距不宜小于150mm,并應(yīng)位于外側(cè)。
3)交叉敷設(shè)時,凈距不宜小于50mm。
(7)燃氣管道敷設(shè)高度(從地面到管道底部或管道保溫層部)應(yīng)符合下列要求:
1)在有人行走的地方,敷設(shè)高度不應(yīng)小于2.2m。
2)在有車通行的地方,敷設(shè)高度不應(yīng)小于4.5m。
(8)室內(nèi)燃氣管道在特殊情況下必須穿越浴室、廁所、吊平頂(垂直穿)、客廳時,管道應(yīng)安裝在套管中,套管比燃氣管道大兩檔,套管與燃氣管均無接口,套管兩端伸出墻面?zhèn)冗?0~20mm。
(9)輸送濕燃氣的燃氣管道敷設(shè)在氣溫低于0℃的房間或輸送氣相液化石油氣管道處的環(huán)境溫度低于露點溫度時,均應(yīng)采取保溫措施。
(10)燃氣管道采用焊接連接時,低壓燃氣管道焊縫的無損探傷應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行;當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,煤氣管道應(yīng)對每一焊工所焊焊縫按焊口總數(shù)不少于15%進行抽查,且每條管線上的探傷長度不少于一個焊口,焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236規(guī)定的Ⅲ級焊縫標(biāo)準。中壓B級天然氣管道全部焊縫需100%超聲波無損探傷,地下管100%X光拍片,地上管30%X光拍片(無法拍片部位除外)
3.燃氣器具的安裝
常用燃氣具有:燃具、熱水器、開水爐、采暖爐、沸水器、氣嘴等。
(1)各類燃具與電表、電器設(shè)備應(yīng)錯位設(shè)置,其水平凈距不得小于500mm;當(dāng)無法錯位時,應(yīng)有隔熱措施。各類燃具的側(cè)邊與墻、水斗、門框等相隔的距離及燃具與燃具之間的距離不得小于200mm。當(dāng)兩臺燃具或一臺燃具及水斗成直角布置時,其兩側(cè)邊離墻之和不得小于1.2m。
(2)燃具靠窗口設(shè)置時,燃具面應(yīng)低于窗口,且不小于200mm;設(shè)置于樓梯下或斜坡屋頂下時,燃具面中心與樓梯、屋面的垂直凈距不得小于1000mm。
(3)燃具與燃氣管道宜采用硬管連接,鍍鋅活接頭內(nèi)用密封圈加工業(yè)酯密封。采用軟管連接時,家用燃氣灶和實驗室用的燃燒器,其連接軟管長度不應(yīng)超過2m,并不應(yīng)有接口;工業(yè)生產(chǎn)用的需移動的燃氣燃燒設(shè)備,其連接軟管的長度不應(yīng)超過30m,接口不應(yīng)超過2個。燃氣用軟管應(yīng)采用耐油橡膠管,兩端加裝軋頭及專用接頭,軟管不得穿墻、窗和門。
(4)熱水器應(yīng)設(shè)置在操作、檢修方便又不易被碰撞的部位,熱水器前的空間寬度宜大于800mm,側(cè)邊離墻大于1OOmm。熱水器安裝在非耐火墻面上時,在熱水器的后背應(yīng)襯墊厚度不小于1Omm的隔熱耐火材料,且每邊超出熱水器的外殼100mm以上。熱水器的上部不得有明敷電線、電器設(shè)備,側(cè)邊與電器設(shè)備的水平凈距應(yīng)大于300mm;當(dāng)無法做到時,應(yīng)采取隔熱措施。熱水器與木質(zhì)門、窗等可燃物的間距應(yīng)大于200mm;當(dāng)無法做到時,應(yīng)采取隔熱阻燃措施。
(5)熱水器的供氣管道宜采用金屬管道(包括金屬軟管)連接,管徑不得小于設(shè)備上煤氣接管的標(biāo)定管徑,冷熱水管徑必須與熱水器進出口管徑相符,燃氣管道的進口處裝置活接頭。熱水器的安裝高度,宜滿足觀火孔離地1500mm的要求。
4.計量裝置的安裝
(1)民用計量裝置應(yīng)與燃具錯位安裝,不得安裝在燃具的正上方,與燃具的水平間距不得小于300mm;當(dāng)無法錯位時,應(yīng)在計量裝置的下部設(shè)隔熱板,板的尺寸不小于計量裝置底部的面積,計量裝置與低壓電器設(shè)備之間應(yīng)有200mm的間距。商業(yè)及工業(yè)企業(yè)的燃氣計量表與各種灶具和設(shè)備的水平凈距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(2)掛裝型燃氣表的總閥門軸線應(yīng)與墻面呈45°左右角度,表具合一型的總閥門軸線與地面垂直,總閥門的執(zhí)手均應(yīng)向上。掛裝型燃氣表的表背面與墻面應(yīng)保持10~20mm的間距。
(3)燃氣表進出口鉛管的彎曲,應(yīng)圓順、無明顯凹癟。
(4)法蘭表的進出口管上,必須裝有DN10的測壓點各一個。進出口管徑大于DN100時,應(yīng)在進出口閥門的明支管上和出口閥門后的用氣管上開出DN32的內(nèi)螺紋接頭及管塞各一套。法蘭皮膜表接裝時,進出口閥門不得與表法蘭直接鑲接,進出口閥門宜裝在管上。計量為6~34m 3/h的燃氣表應(yīng)單獨設(shè)置固定支架。
(5)居民用燃氣表的出口管如向上延伸,室內(nèi)的應(yīng)在出口管下端裝三通加管堵,在室外的應(yīng)在三通下端裝集水管。
(6)住宅建筑掛裝燃氣表預(yù)留支管的管徑不應(yīng)小于DN20(天然氣為DN15),高度宜離室內(nèi)地坪2.2m,燃氣表底宜離室內(nèi)地坪的高度為m。
5.管道的吹掃、試壓、涂漆
(1)燃氣管在安裝完畢、壓力試驗前應(yīng)進行吹掃,吹掃介質(zhì)為壓縮空氣,吹掃流速不宜低于20m/s,吹掃壓力不應(yīng)大于工作壓力。吹掃應(yīng)反復(fù)數(shù)次,直至吹凈,在管道末端用白布檢查無沾染為合格。
(2)室內(nèi)燃氣管道安裝完畢后必須按規(guī)定進行強度和嚴密性試驗,試驗介質(zhì)宜采用空氣,嚴禁用水。試驗發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行修補,修補后進行復(fù)試。
(3)強度試驗。
1)試驗范圍應(yīng)符合以下規(guī)定:
①居民用戶為引入管閥門至燃氣計量表進口閥門(含閥門)之間的管道;
?、诠I(yè)企業(yè)和商業(yè)用戶為引入管閥門至燃具接入管閥門(含閥門)之間的管道。
2)試驗壓力應(yīng)符合以下規(guī)定:
①設(shè)計壓力小于1OkPa時,試驗壓力為0.1MPa;
②設(shè)計壓力大于或等于10kPa時,試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,且不得小于0.1MPa。
(4)嚴密性試驗。
1)嚴密性試驗范圍應(yīng)為用戶引入管閥門至燃具接入管閥門(含閥門)之間的管道。
2)嚴密性試驗在強度試驗后進行。
3)中壓管道的試驗壓力為設(shè)計壓力,但不得低于0.1MPa,以發(fā)泡劑檢測不漏氣為合格。
4)低壓管道的試驗壓力不應(yīng)小于5kPa。試驗期間,居民用戶試驗15mm,商業(yè)和工業(yè)企業(yè)用戶試驗30min,觀察壓力表,無壓力降為合格。
(5)燃氣管道應(yīng)涂以黃色的防腐識別漆。
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