巖土專(zhuān)業(yè)知識(shí)輔導(dǎo)：混凝土金剛砂地面質(zhì)量方案(1)

　　廣州思偉重工有限公司位于廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)西區(qū)東江大道5號(hào)，本工程由生產(chǎn)車(chē)間、動(dòng)力車(chē)間、堆場(chǎng)等組成，生產(chǎn)車(chē)間采用排架結(jié)構(gòu)，動(dòng)力車(chē)間采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，其中生產(chǎn)車(chē)間上部為鋼屋架，單層局部四層，建筑面積約10125m2，建筑高度16.72m;動(dòng)力車(chē)間建筑面積200.5 m2，建筑高度6m;傳達(dá)室建筑面積51.27 m2，建筑高度3.5m;另有一堆場(chǎng)。生產(chǎn)車(chē)間及堆場(chǎng)地面采用金剛砂地面一次抹光成型，基層混凝土厚度300mm，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30，整個(gè)基礎(chǔ)由732個(gè)不同規(guī)格的承臺(tái)及各承臺(tái)間的底板組成，面積為12845 m2，面積較大;由于工地位于珠江與東江交匯處，江水漲潮時(shí)的水位高，因此生產(chǎn)地板有防滲要求。因此，需要制定出有效的方案對(duì)其施工過(guò)程中及地面成型后的質(zhì)量進(jìn)行控制。

　　裂縫控制

　　在澆搗基層混凝土?xí)r可能發(fā)生裂縫的主要原因是：基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，產(chǎn)生的水化熱高;冬季施工，環(huán)境溫度低(廣州12~1月份環(huán)境氣溫約10℃)，混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大;養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土溫度較高時(shí)突然澆冷水養(yǎng)護(hù)，也會(huì)產(chǎn)生無(wú)規(guī)則的多條微裂縫，裂縫嚴(yán)重的可導(dǎo)致底板滲漏。要防止裂縫必須從設(shè)計(jì)上設(shè)置伸縮和后澆帶，并在金剛砂地面完成后割縫，施工中改善施工工藝，降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抗性能這兩方面綜合考慮。

　　1、配合比設(shè)計(jì)及試配

　　為降低混凝土溫度應(yīng)力，最好的辦法是降低混凝土的水化熱，因此，必須做好混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配工作。

　　1.1、原材料的選用

　　1.1.1、水泥：選用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥，以盡可能減少水泥用量。本工程選用425號(hào)粉煤灰水泥。

　　1.1.2、細(xì)骨料：宜用Ⅱ區(qū)中砂，因?yàn)槭褂弥猩氨扔眉?xì)砂，可減少水及水泥的用量。

　　1.1.3、粗骨料：在泵送條件下，選用粒徑5~20連續(xù)級(jí)配石子，以減少混凝土收縮變形。

　　1.1.4、含泥量：若骨料中含泥量偏多，不僅增加了混凝土的收縮變形，又嚴(yán)重降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)抗裂的危害性很大。因此骨料必須現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)測(cè)，石子的含泥量控制在1%以?xún)?nèi)，砂的含泥量控制在2%以?xún)?nèi)。

　　1.1.5、摻合料：應(yīng)用添加粉煤灰技術(shù)。在混凝土中摻用的粉煤灰不僅能夠減少水泥用量，降低水化熱，增加混凝土和易性，而且能夠大幅度提高混凝土后期強(qiáng)度，并且混凝土的28天強(qiáng)度能接近混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值。

　　1.1.6、外加劑：采用外加UEA 微膨脹劑技術(shù)。在混凝土中添加約10%的UEA。試驗(yàn)表明在混凝土添加了UEA之后，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力可以補(bǔ)償混凝土的收縮應(yīng)力，這樣相應(yīng)地提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

　　1.1.7、試配及施工配合比確定：根據(jù)試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)，每立方米混凝土配合比525號(hào)水泥275kg，連續(xù)級(jí)配碎石(粒徑5~20mm)1031kg，摻合料73kg，外加劑5.28kg，水185kg，坍落度140~160mm。

　　2、由于基層混凝土厚度僅為300mm，故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可保證混凝土內(nèi)外溫度(中心與表面，表面與外號(hào))<25℃。

　　3、施工時(shí)需注意的問(wèn)題：金剛砂地面成型后7~10天通常會(huì)在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)陰角裂縫，這主要是由于剛度變化，基層混凝土平面形狀轉(zhuǎn)折處的陰角存在結(jié)構(gòu)豎向裂縫，由頂部向下開(kāi)縫，上寬下窄，這是由于收縮應(yīng)力和沉降、溫度應(yīng)力等共同作用，在角部形成集中應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂縫，除從設(shè)計(jì)方面盡量少用凹凸的平面形成，并且在陰角處采用附加鋼筋等構(gòu)造措施外，還應(yīng)在施工方面保證陰角部位的混凝土施工質(zhì)量，及時(shí)覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并控制拆模時(shí)間不宜過(guò)早。

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