高強混凝土存在的問題及其改善的途徑
高強混凝土在性能上尚存在的問題及其改善的途徑
配制高強混凝土的特點是低水膠比并摻有足夠數(shù)量的礦物細(xì)摻合料和高效減水劑,從而使混凝土具有綜合的優(yōu)異的技術(shù)特性,但由此也產(chǎn)生了兩個值得重視的性能缺陷:(1)自干燥引起的自收縮;(2)脆性
1)自干燥引起的自收縮
近年來,國外許多學(xué)者發(fā)現(xiàn)高強混凝土存在早期收縮開裂的問題。其原因是由于在低水灰比或水膠比并摻入較多的具有相當(dāng)活性的礦物細(xì)摻合料的混凝土中會產(chǎn)生自干燥從而引起混凝土的自收縮,使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)受到損傷而產(chǎn)生微裂縫。有關(guān)文獻資料表明:水膠比低于0.3的混凝土,其自收縮值可高達200~400×10-6.免振自密實混凝土由于含有較多的粉料量,當(dāng)粉量達500kg/m3,其自收縮值可達100~400×10-6.而摻有大量磨細(xì)礦渣的大體積混凝土,其自收縮值也可達100×10-6.混凝土產(chǎn)生自干燥并非由于外部環(huán)境相對濕度的影響而引起的干燥脫水,而是由于混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)微細(xì)孔內(nèi)自由水量的不足,使混凝土內(nèi)部供水不足,內(nèi)部相對濕度自發(fā)地減小而引起自干燥,并導(dǎo)致了混凝土的收縮變形,故稱之為自收縮。
高強混凝土的配制,正因為是低水灰比或水膠比并摻有較大量的活性礦物細(xì)摻合料,因此,其早期的收縮開裂十分敏感。在混凝土內(nèi)部水量較少的情況下,除水泥水化所需的水量外,在孔隙和毛細(xì)管中的水也被逐步吸收減少,在沒有剩余自由水的情況下,就形成了空的孔隙,使水泥石的內(nèi)部不再存在未結(jié)合水的平衡。因此,水泥石內(nèi)部的相對濕度顯著地降低。在處于難以水分蒸發(fā)而同時也是難以有水分滲濾的封閉狀態(tài)中的粘彈性固態(tài)的膠凝材料系統(tǒng)中,由于水泥石內(nèi)部相對濕度的降低而使孔中存在一定的氣相,孔中水飽和蒸汽壓隨之而降低,毛細(xì)管中水呈現(xiàn)不飽和狀態(tài)。此狀況在長期處于封閉狀態(tài)的情況下,隨著水泥水化反應(yīng)的進行越演越烈,其結(jié)果導(dǎo)致了毛細(xì)管中的液面形成變月面,使毛細(xì)管壓升高而產(chǎn)生毛細(xì)管應(yīng)力,使水泥石受負(fù)壓作用,成為凝結(jié)硬化混凝土產(chǎn)生自收縮的主要因素。
此外,較大量的活性礦物細(xì)摻合料的摻入,也會使混凝土產(chǎn)生自收縮,特別是硅灰的摻入。其原因主要是由于硅灰具有較高的火山灰活性,而增加了化學(xué)減縮。在水泥水化初期生成較高含量的凝膠孔的孔結(jié)構(gòu)體系的水泥石也會產(chǎn)生高度的自干燥而引起較嚴(yán)重的自收縮。再者,由于硅灰的表面積較大、活性強,會導(dǎo)致灰與攪拌水很快結(jié)合,加速了水泥石中孔隙空間的缺水與內(nèi)部相對濕度的降低而增大了自干燥。
混凝土的自收縮一般發(fā)生在混凝土初凝之后。當(dāng)混凝土由流態(tài)轉(zhuǎn)向粘彈性固態(tài)時,尤以初凝到1d齡期時為最顯著,自收縮值隨齡期而減緩。水膠比愈小,1d齡期時的自收縮愈大。
自收縮對混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)中裂縫的產(chǎn)生和擴展造成的損傷是一個值得重視的問題。由于硬化后高強混凝土的致密性高于普通混凝土,在減少了泌水的同時,也阻礙了外部養(yǎng)護水對混凝土的濕養(yǎng)護作用。因此,以適用于普通混凝土的傳統(tǒng)養(yǎng)護措施來改善此類混凝土的自干燥、自收縮并無明顯的效果。國內(nèi)外學(xué)者曾提出一些技術(shù)措施如:摻入一定量的膨脹劑;以部分粉煤灰等量取代水泥;配以高彈性模量的纖維:選用高C2S和低C3A、C4AF的硅酸鹽水泥等等,對降低混凝土的自收縮都有一定的效果。最近,國外學(xué)者提出了采用圍水養(yǎng)護即在混凝土澆注后仍處于塑性狀態(tài)時,盡快地立即進行水霧養(yǎng)護,對減少或防止混凝土的自收縮具有較明顯的效果。
另一技術(shù)措施是在混凝土中加入部分含水飽和的輕集料替代普通集料,含水飽和輕集料在混凝土中形成蓄水池,在混凝土內(nèi)部供水起內(nèi)養(yǎng)護作用。但此方法需根據(jù)混凝土強度要求而采用。
2)脆性
脆性可以描述為混凝土無法防止的不穩(wěn)定裂縫的擴展與增長。從混凝土承受軸向壓荷載作用下的應(yīng)力――應(yīng)變曲線中,峰值后下降曲線段的陡斜程度可以反映出混凝土的脆性大小。眾多的試驗已表明,混凝土的強度愈高,其應(yīng)力――應(yīng)變曲線過峰值后的下降段曲線愈陡斜。這意味著該混凝土的脆性愈大。因此,高強混凝土的脆性已引起廣泛的重視,混凝土脆性的增大會給工程結(jié)構(gòu)特別是有抗震要求的工程結(jié)構(gòu)帶來很大的危害。在高強混凝土中摻加纖維是一種有效的措施。國外已有學(xué)者提出纖維增強高性能混凝土,而且將之與纖維增強傳統(tǒng)混凝土和基材(未摻纖維的傳統(tǒng)混凝土)進行拉伸應(yīng)力――應(yīng)變的對比。纖維增強傳統(tǒng)混凝土比無纖維增強的基材僅僅是提高了延性,而纖維增強高強混凝土與無纖維增強的基材相比,在拉伸應(yīng)力――應(yīng)變曲線中有三個特征是值得重視的:
(1)彈性極限顯著提高了。強性極限反映宏觀裂縫出現(xiàn)的起點。
(2)呈現(xiàn)出有一明顯的應(yīng)變強化段。應(yīng)變強化段是反映宏觀裂縫出現(xiàn)后,裂縫分散數(shù)量的增加,但這些裂縫的寬度很小。
(3)峰值后出現(xiàn)應(yīng)變軟化段。應(yīng)變軟化段反映了裂縫數(shù)量雖保持不變,但裂縫寬度增大了,最后導(dǎo)致纖維被拔出或斷裂而破壞。因此,纖維增強高強混凝土不僅大大提高了拉伸應(yīng)力而且顯著改善了高強混凝土的脆性。
對于纖維品種的選用,試驗表明,在同樣纖維體積含量的情況下,鋼纖維和碳纖維對改善高強混凝土的脆性比合成纖維更為有效。
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