高強混凝土在施工中要解決的技術問題

　　現代高強混凝土在施工中要解決下列技術問題：1.低水灰比，大坍落度2.坍落度損失問題3.混凝土可泵性問題

　　1)低水灰比，大坍落度

　　高強混凝土一般要求低水灰比，這種低水灰比的混凝土早在60年代末，我國就有過研究與應用，但由于混凝土在低水灰比的情況下，坍落度很小，甚至沒有坍落度，其成型和搗實都很困難，無法在現澆混凝土施工中應用。

　　2.)坍落度損失問題

　　現代城市混凝土施工，一般采用預攪或商品混凝土。施工工地往往與攪拌站相距很遠，要把混凝土從攪拌站運到工地需用較長的時間?；炷猎谶\輸的過程中，其坍落度隨時間的增加而減小，這對高強混凝土來說無疑又增加了難度。

　　3.)混凝土可泵性問題

　　泵送混凝土幾乎是高層建筑施工的唯一方法。所以高強和泵送幾乎是不可分割的。所以對高強混凝土要解決混凝土可泵送的要求。

　　解決方法對策

　　1)對原材料的選擇

　　配置C60級高強混凝土，不需要用特殊的材料，但必須對本地區(qū)所能得到的所有原材料進行優(yōu)選，它們除了要有比較好的性能指標外，還必須質量穩(wěn)定，即在施工期內主要性能不能有太大的變化。

　　2)工時的質量控制和管理

　　一般來說，在試驗室配置符合要求的高強混凝土相對比較容易，但是要在整個施工過程中，混凝土都要穩(wěn)定在要求的質量水平功能上就比較困難了。一些在普通情況下不太敏感的因素，在低水灰比的情況下會變得相當敏感，而對高強混凝土，設計時所留的強度富余度又不可能太大，可供調節(jié)的余量較小，這就要求在整個施工過程中必須注意各種條件、因素的變化，并且要根據這些變化隨時調整配合比和各種工藝參數。對于高強混凝土，一般檢測技術如回彈、超聲等在強度大于50MPa后已不能采用。唯一能進行檢測的鉆心取樣法來檢驗高強混凝土也有一定的困難(主要是研究資料較少和標準不完善)。這說明加強現場施工質量控制和管理的必要性。

　　3)超細活性摻合料的應用

　　對于強度等級為C80或更高的混凝土需要采取一些特殊的技術措施-摻入超細活性摻合料?；炷翉姸冗_到一定極限后就不可能再增加了，因為混凝土強度在水化時不可避免地會在其內部形成一些細微的毛細孔。如果要使其強度進一步提高，就必須采取措施把這些孔隙填滿，進一步增加混凝土的密實性。最常用的方法是用極細(微米級)的活性顆粒摻入混凝土，使它們在水漿中的細微孔隙中水化，減少和填充混凝土中的毛細孔，達到增密和增強的作用。但是這些極細的顆粒需水量很大，就需要大量高效減水劑加以塑化，否則難以施工。再者，超細活性顆粒在混凝土攪拌時，到處飛揚，很難加入混凝土中，故必須對超細活性顆粒進行增密處理后才能使用。

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