巖土工程師考點：鋁合金整平光亮工藝

　　整平光亮工藝

　　所謂整平光亮工藝，是繼拋光、堿蝕、酸蝕之后推出的一項新的表面前處理工藝，是對堿蝕、酸蝕工藝的深刻改造和變革，它既具有酸蝕鋁耗低、去機械紋能力強、起砂快的優(yōu)點，又具有拋光的亮麗，但卻根本杜絕了拋光NOx污染、酸蝕氟化物污染、堿蝕堿渣污染等弊端，是一項頗具前途、具有革命性的新工藝。

　　(一)、工藝流程

　　整平光亮工藝比酸蝕、堿蝕要簡單得多，甚至比拋光工藝都簡單，主要由下述工序組成： 整平光亮→水洗→水洗→氧化。 本工藝的核心是整平光亮，整平機械紋、起砂、光亮等均由整平光亮槽完成，整平光亮后即可氧化，省去除油、堿蝕、中和等工序。

　　(二)、型材外觀

　　經(jīng)過整平光亮技術(shù)處理過的型材具有三大特點： 1、平整：在整平劑作用下，1-5分鐘內(nèi)，可完全去掉機械紋，表面特別平整。 2、細砂：在起砂劑的作用下，型材表面起了一層均勻細砂，是噴砂和酸蝕技術(shù)很難達到的。 3、光亮：在光亮劑的作用下，型材表面非常光亮，幾乎可跟拋光材媲美。

　　(三)、工藝規(guī)范

　　1、開槽： 整平光亮液(開槽液) 2、生產(chǎn)： 溫度：95-110℃ 時間：1-5min 3、添加：當槽液液面不能滿足生產(chǎn)要求時，應及時補充添加液。補充添加液時一定要補充到初始液位。添加后，應充分攪拌槽液，然后開始生產(chǎn)。 4、管理：整平光亮槽管理非常簡單，及時按比例添加即可，溶解與帶出的AL3+可達到平衡，槽液壽命在3年以上。 5、消耗：鋁耗比酸蝕低，與拋光相當;整平光亮劑消耗約為200-250Kg/T.

　　(四)、適用范圍

　　1、建筑型材：銀白料經(jīng)整平光亮后，表面非常平整、光亮、砂粒細膩均勻;著色、染色與整平光亮技術(shù)的結(jié)合，使得型材表面象經(jīng)過打蠟處理后一樣鮮艷;電泳與整平光亮技術(shù)的結(jié)合能大幅度提高型材檔次。 2、工業(yè)用材：汽車輪轂、自行車圈、自行車架等用鋁合金制成的各類工業(yè)用材都可用整平光亮技術(shù)處理，以取代機械拋光，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品檔次。 3、家用電器：很多家用電器鋁制外殼，都可借助本技術(shù)提高外觀質(zhì)量。燈飾及裝飾用材也可借用本技術(shù)。

2013巖土工程師《基礎(chǔ)知識》備考練習題匯總