通道、箱涵、蓋板涵施工監(jiān)理

　　一、總則

　　本監(jiān)理辦監(jiān)理范圍內(nèi)的通道、箱涵、蓋板涵工程施工和監(jiān)理均應(yīng)該遵守：

　　應(yīng)以所在路段的工程承包合同文件、施工圖設(shè)計(jì)要求及交通部《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ001-97)、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ071-98)、《公路排水設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》(JTJ018 -96)、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ033-95)、《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ051-93)等部頒標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。

　　二、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理

　　(一)原材料

　　1、水泥：

　　(1)同一個(gè)小型結(jié)構(gòu)物必須采用同一個(gè)廠家的水泥。

　　(2)水泥廠家經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理辦確認(rèn)，廠家質(zhì)保資料齊全。

　　(3)盡量使用罐裝水泥，(用于拌和樓拌制砼)，使用袋裝水泥時(shí)，對于每袋水泥的重量必須抽檢過磅，庫房應(yīng)該防雨、防潮，排水溝應(yīng)該暢通，庫房地面經(jīng)過處理后墊空，堆垛高度不宜超過10袋，上面鋪油毛氈，庫存量100噸以上。

　　(4)按照進(jìn)場日期，批號分別堆放整齊，已經(jīng)受潮或存放時(shí)間超過3個(gè)月的水泥應(yīng)該重新取樣檢驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)將其清除出場。

　　(5)水泥的細(xì)度，膠砂強(qiáng)度，安定性，凝結(jié)時(shí)間應(yīng)該符合GB-175-1999的要求。

　　2、碎石：

　　(1)針片狀顆粒、含泥量、泥塊含量、壓碎值應(yīng)該符合規(guī)范要求，項(xiàng)目部必須自檢合格，經(jīng)過監(jiān)理辦抽檢合格后方可以進(jìn)行使用。

　　(2)場地必須硬化，周圍排水良好。

　　(3)立牌標(biāo)明：產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、是否檢驗(yàn)合格。

　　(4)必須備有沖洗設(shè)備，含泥量超標(biāo)的碎石必須沖洗合格以后才可以進(jìn)入料場。

　　3、黃砂：

　　(1)含泥量、泥塊含量，細(xì)度模數(shù)，應(yīng)該符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求，項(xiàng)目部自檢，經(jīng)過監(jiān)理組抽檢合格以后方可以使用。

　　(2)場地必須平整、硬化，周圍排水良好。

　　(3)立牌標(biāo)明：產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、是否檢驗(yàn)合格，大于5mm的顆粒含量超過10%時(shí)，必須過篩后進(jìn)入料場。

　　4、鋼筋：

　　(1)鋼筋廠家必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理辦確認(rèn)，鋼筋質(zhì)保資料齊全。

　　(2)鋼筋應(yīng)該堆放在倉庫內(nèi)，堆放時(shí)應(yīng)該墊高，并且立牌明示：生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、使用部位、是否已經(jīng)抽檢合格。

　　(3)力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)該符合GB1499-1998和GB/701-1997的規(guī)定。

　　5、外加劑：

　　主要性能指標(biāo)要符合GNB8076-1997的要求。

　　(二)配合比

　　理論砼配合比強(qiáng)度應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，并且已經(jīng)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

　　(三)機(jī)械設(shè)備

　　1、拌和、振搗、鋼筋加工機(jī)械、發(fā)電機(jī)等各種機(jī)械性能應(yīng)該良好，滿足施工要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)需要有備用機(jī)械。

　　2、吊裝機(jī)械應(yīng)與吊運(yùn)機(jī)械重量匹配，安全可靠。

　　(四)場地平整

　　清除場地以內(nèi)雜物，保證進(jìn)場的道路、運(yùn)輸車輛通暢，施工方便。

　　(五)放樣定位

　　1、樁位設(shè)置可靠、保護(hù)樁牢靠，交角方向正確。

　　2、項(xiàng)目部放樣后報(bào)監(jiān)理辦復(fù)測合格以后方可以施工。

　　(六)工程開工申請

　　施工組織健全，責(zé)任明確(按照組織系統(tǒng)、質(zhì)保系統(tǒng)、安全系統(tǒng))，進(jìn)度計(jì)劃安排保證工期，工藝流程明晰，沒有遺漏，符合規(guī)范要求。
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　　三、施工階段的監(jiān)理

　　(一)基礎(chǔ)

　　1、基底標(biāo)高，平面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、水位應(yīng)在基礎(chǔ)底面以下，基底不積水、不泡水。

　　3、換填(如果設(shè)計(jì)有要求)換填施工要符合規(guī)范要求，寬度要預(yù)留足夠的富余寬度，復(fù)合地基(如果設(shè)計(jì)有要求)樁徑、樁距不小于設(shè)計(jì)。

　　4、地基承載能力與設(shè)計(jì)圖紙不符且達(dá)不到要求時(shí)，要及時(shí)上報(bào)，按照規(guī)定程序辦理有關(guān)手續(xù)申請變更。

　　(二) 鋼筋加工、安裝

　　1、調(diào)直除銹，做到平直沒有局部彎折，表面潔凈沒有油污，沒有銹斑。

　　2、鋼筋焊接：

　　(1) 電焊工要持證上崗。

　　(2) 焊條、焊劑應(yīng)有合格證且符合要求。

　　(3) 經(jīng)過試焊，焊接工藝、參數(shù)已經(jīng)得到監(jiān)理工程師同意。

　　(4) 鋼筋的焊接接頭采用搭接焊時(shí)，軸線是否一致，焊縫長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d，焊縫飽滿沒有焊渣。

　　(5) 焊接接頭采用對接焊時(shí)，接頭處不可以有裂紋，鋼筋表面沒有燒傷、沒有咬邊、沒有裂縫，沒有焊瘤等情況。

　　(6) 接頭處的彎折不大于4度，軸線偏移不得大于2mm。

　　(7) 受拉區(qū)主筋不得使用綁扎，受拉區(qū)主筋接頭在同一斷面數(shù)量不得超過50%，受拉區(qū)主筋焊接接頭應(yīng)避免最大應(yīng)力斷面。

　　3、鋼筋骨架：

　　(1)骨架長度、直徑、主筋規(guī)格、根數(shù)、間距、箍筋、點(diǎn)筋位置，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。

　　(2)保護(hù)層墊塊齊全可靠。

　　(三)立模

　　1、各部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、支架連接應(yīng)該緊密，保證支架穩(wěn)定、可靠。

　　3、模板應(yīng)該用內(nèi)撐支撐，用螺絲栓緊，防止下沉，其他支撐應(yīng)穩(wěn)定、牢固。

　　4、模板的接縫必須密合，外露部分接縫處理措施良好，通道外露面必須為大型的鋼?；蛸N塑膠合板。

　　5、伸縮縫板按照固定做好防水處理，位置正確、固定牢靠，上下貫通。

　　(四)基礎(chǔ)砼

　　1、施工配合比按照實(shí)際砂、石的含水量及時(shí)調(diào)整。

　　2、檢查砼坍落度符合要求。

　　3、制作抽檢砼試塊。

　　4、混合料計(jì)量可靠準(zhǔn)確。

　　5、伸縮縫尺寸、位置正確、牢固。

　　6、施工現(xiàn)場做到文明、安全。

　　(五)澆筑墻身砼

　　1、必須滿足基礎(chǔ)砼澆筑的條件。

　　2、前后場配合緊密，不允許出現(xiàn)等料等類似情況發(fā)生。

　　3、防止砼撞擊，造成灰漿、骨料分離的情況。

　　4、注意分層澆筑厚度及間歇時(shí)間的規(guī)定。

　　5、振搗工序、應(yīng)該有專人專職，按照層次順序進(jìn)行充分振搗，沒有漏振，不過振，防止泌水。

　　6、注意檢查澆筑中模板、鋼筋、支撐移位、變形情況。

　　(六)砼養(yǎng)生

　　1、檢查養(yǎng)生方法和時(shí)間及時(shí)組織養(yǎng)生，即使模板覆蓋階段，也應(yīng)該及時(shí)充分保持濕潤狀態(tài)。

　　2、脫模：

　　側(cè)模：砼強(qiáng)度必須達(dá)到2.5Mpa以上。

　　頂模：跨徑<4m時(shí)，砼強(qiáng)度必須有70%以上。

　　跨徑≥4m時(shí)，砼強(qiáng)度必須有75%以上。

　　(七)質(zhì)量要求

　　1、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、長度、寬度、高度、各點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)該符合要求。

　　3、平整度、光潔度、垂直度、水泡孔、蜂窩麻面達(dá)到規(guī)范要求。

　　4、其它要求詳見JTJ071-98表7.3.2。

　　四、成果資料整理要求

　　施工資料整理采用浙江省交通廳工程質(zhì)量監(jiān)督站發(fā)行的《浙江省公路建設(shè)項(xiàng)目施工統(tǒng)一用表管理系統(tǒng)》(V1.0)規(guī)定的表式