2017年造價(jià)師土建造價(jià)課件講義：動(dòng)力式泵

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　　123.風(fēng)機(jī)

　　124.壓縮機(jī)

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　　125.工業(yè)鍋爐設(shè)備組成

　　1、鍋爐本體：主要是由“鍋”與“爐”兩大部分組成。

　　“鍋”是指容納鍋水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒(汽包)、對(duì)流管束、水冷壁、集箱(聯(lián)箱)、蒸汽過(guò)熱器、省煤器和管道組成的一個(gè)封閉的汽—水系統(tǒng)，其任務(wù)是吸收燃料燃燒釋放出的熱能，將水加熱成規(guī)定溫度和壓力的熱水或蒸汽。

　　“爐”是指鍋爐中使燃料進(jìn)行燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔獾膱?chǎng)所，是包括煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置等組成的燃燒設(shè)備。其任務(wù)是使燃料不斷良好地燃燒，放出熱量。

　　2、鍋爐輔助設(shè)備：1)燃料供應(yīng)與除灰渣系統(tǒng)。2)通風(fēng)系統(tǒng)。3)水—汽系統(tǒng)。4)儀表控制系統(tǒng)。
 

　　126、主要指標(biāo)

　　1.蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量稱(chēng)為蒸發(fā)量，單位是t/h。蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計(jì)參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱(chēng)鍋爐的額定出力或銘牌蒸發(fā)量。對(duì)于熱水鍋爐則用額定熱功率來(lái)表明其容量的大小，單位是MW。

　　2.壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱(chēng)為鍋爐的額定工作壓力，單位是MPa。對(duì)于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過(guò)熱器出口處的蒸汽溫度，即過(guò)熱蒸汽溫度，單位是℃。對(duì)熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對(duì)應(yīng)的通過(guò)熱水鍋爐的水流量稱(chēng)為額定循環(huán)水量，單位是t/h。

　　3.受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：每平方米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，稱(chēng)為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/(m2·h)。熱水鍋爐每平方米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的熱量稱(chēng)為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/(m2·h)。鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。

　　4.鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱(chēng)為鍋爐效率，它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)。有時(shí)為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤汽比來(lái)表示，即鍋爐在單位時(shí)間內(nèi)的耗煤量和該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)汽量之比

　　127、安全部件的安裝

　　1. 壓力表安裝：作用是用來(lái)測(cè)量和指示鍋筒內(nèi)壓力的大小。工業(yè)鍋爐上常用的有液柱式、彈簧式和波紋管式壓力表，以及壓力變送器。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在管道的直線段介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，取壓裝置端部不應(yīng)伸入管道內(nèi)壁。

　　(2)測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致;測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面 1.8m 以上，或在儀表正面加護(hù)罩。

　　(3)鍋筒壓力表的表盤(pán)上應(yīng)標(biāo)有表示鍋筒工作壓力的紅線。

　　(4)壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和吹掃的位置。

　　2.液位檢測(cè)儀表的安裝：用于指示鍋爐內(nèi)水位的高低，協(xié)助司爐人員監(jiān)視鍋爐水位的動(dòng)態(tài)，以便控制鍋爐水位在正常幅度之內(nèi)。常用的水位計(jì)有玻璃管式、平板式、雙色、磁翻柱液位計(jì)以及遠(yuǎn)程水位顯示裝置等。水位計(jì)安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐，每臺(tái)鍋爐應(yīng)安裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位計(jì)，以便能校核鍋爐內(nèi)的水位。

　　(2)水位計(jì)應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位計(jì)距操作地面高于 6m時(shí)，應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。

　　(3)水位計(jì)和鍋筒(鍋殼)之間的汽-水連接管其內(nèi)徑不得小于18mm，連接管的長(zhǎng)度要小于500mm，以保證水位計(jì)靈敏準(zhǔn)確。

　　(4)水位計(jì)應(yīng)有放水閥門(mén)和接到安全地點(diǎn)的放水管。

　　(5)水位計(jì)與汽包之間的汽-水連接管上不能安裝閥門(mén)，更不得裝設(shè)球閥。如裝有閥門(mén)，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥門(mén)全開(kāi)，并予以鉛封。

　　3.安全閥安裝：鍋爐內(nèi)壓力達(dá)到安全閥開(kāi)啟壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)打開(kāi)，排出汽包中的一部分蒸汽，使壓力下降，避免過(guò)壓造成事故。中、低壓鍋爐常用的安全閥主要有彈簧式和杠桿式兩種。

　　(1)蒸汽鍋爐安全閥的安裝和試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：1)安裝前安全閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn);2)蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整;對(duì)裝有過(guò)熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行整定的安全閥必須是過(guò)熱器上的安全閥，過(guò)熱器上的安全閥應(yīng)先開(kāi)啟;3)蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)鉛垂安裝，其排氣管管徑應(yīng)與安全閥排出口徑一致，其管路應(yīng)暢通，并直通至安全地點(diǎn)，排汽管底部應(yīng)裝有疏水管。省煤器的安全閥應(yīng)裝排水管。在排水管、排汽管和疏水管上，不得裝設(shè)閥門(mén);4)省煤器安全閥整定壓力調(diào)整，應(yīng)在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)前用水壓的方法進(jìn)行;5)蒸汽鍋爐安全閥經(jīng)調(diào)整檢驗(yàn)合格后，應(yīng)加鎖或鉛封。

　　4.鍋爐水壓試驗(yàn)：鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬設(shè)備安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。鍋爐水壓試驗(yàn)的范圍包括有鍋筒、聯(lián)箱、對(duì)流管束、水冷壁管、過(guò)熱器、鍋爐本體范圍內(nèi)管道及閥門(mén)等;安全閥應(yīng)單獨(dú)作水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)要求如下：
表4.2.6 鍋爐本體水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力（MPa）

　　128、燃料供應(yīng)設(shè)備

　　1、貯煤場(chǎng)：火車(chē)和船舶運(yùn)煤時(shí)，為10～25天的鍋爐房最大耗煤量;汽車(chē)運(yùn)煤時(shí)，為5～10天的鍋爐房最大耗煤量。

　　2、灰渣場(chǎng)：一般應(yīng)能貯存3～5晝夜鍋爐房最大排灰渣量。

　　3、運(yùn)煤系統(tǒng)及設(shè)備：1)煤的制備：2)制粉設(shè)備;3)運(yùn)煤設(shè)備

　　129、灰渣處理設(shè)備：(1)人工除灰渣;(2)機(jī)械除灰渣;3)水利除灰渣

　　130、煙氣凈化設(shè)備

　　(1)除塵設(shè)備：

　　1)干法除塵：工業(yè)鍋爐最常用的是旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理煙氣量大，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件、造價(jià)低、維護(hù)管理方便，除塵效率一般可達(dá)85%左右，是工業(yè)鍋爐煙氣凈化中應(yīng)用最廣泛的除塵設(shè)備。

　　2)濕法除塵：麻石水膜除塵器(除塵效率可達(dá)98%);旋風(fēng)水膜除塵器(適合處理煙氣量大和含塵濃度高的場(chǎng)合)。

　　(2)除塵設(shè)備的選用：供熱鍋爐房多采用旋風(fēng)除塵器。對(duì)于往復(fù)爐排、鏈條爐排等層燃式鍋爐，一般采用單級(jí)旋風(fēng)除塵器。對(duì)拋煤機(jī)爐、煤粉爐、沸騰爐等室燃爐鍋爐，一般采用二級(jí)除塵;當(dāng)采用干法旋風(fēng)除塵達(dá)不到煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可采用濕式除塵。對(duì)濕式除塵來(lái)說(shuō)，其廢水應(yīng)采取有效措施使排水符合排放標(biāo)準(zhǔn)。在寒冷地區(qū)還應(yīng)考慮保溫和防凍措施。

　　(3)煙氣脫硫：1)燃燒前燃料脫硫;2)燃燒中脫硫;3)煙氣脫硫：煙氣脫硫法目前主要有拋棄法和回收法兩大類(lèi)

　　(4)水處理設(shè)備：

　　1、水中雜質(zhì)：懸浮物、膠體和溶解物質(zhì)

　　2、鍋爐給水的處理方法：(1)鍋內(nèi)加藥處理：鍋內(nèi)加藥處理的特點(diǎn)：①投資小、成本低、操作方便;②與鍋外化學(xué)水處理結(jié)合起來(lái)，可進(jìn)一步消除其殘余硬度;③對(duì)環(huán)境污染較小;④不能完全防止鍋爐結(jié)生水垢;⑤不適用高硬度水質(zhì)。

　　鍋內(nèi)水處理的方法主要有：1)鈉鹽法。俗稱(chēng)加堿水處理法，常用的有磷酸三鈉、純堿(碳酸鈉)和火堿(氫氧化鈉)，其中以純堿使用得最普遍。2)綜合防垢劑法。將氫氧化鈉、磷酸三鈉、碳酸鈉及栲膠配合使用，組成綜合防垢劑。根據(jù)鍋爐給水水質(zhì)，按不同配比混合后投入鍋爐進(jìn)行鍋內(nèi)處理。鍋內(nèi)加藥法有兩種：一是間斷加藥，二是連續(xù)加藥。鍋內(nèi)加藥水處理設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，操作方便。在鍋爐運(yùn)行中要加強(qiáng)排污管理，防止鍋爐底部出現(xiàn)泥渣堵塞現(xiàn)象，必須先排污后加藥，不可加藥后立即排污。(2)鍋外化學(xué)處理。是采用附屬的水處理設(shè)備保證補(bǔ)給鍋爐合格軟化水或軟化、除堿水。常用的處理方法有：離子交換軟化法、物理水處理法和電滲析水處理法等。

　　3、水處理方法選擇：對(duì)額定蒸發(fā)量小于或等于4t/h，且額定蒸汽壓力小于等于1.3MPa的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐可以單純采用鍋內(nèi)加藥處理。也可同時(shí)采用鍋外水處理和鍋內(nèi)加藥處理。額定蒸發(fā)量在4t/h以上時(shí)，一般采用水管鍋爐。這種鍋爐的熱效率較高，對(duì)水質(zhì)的要求也較高，一般多采用鍋外水處理。鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的鍋爐，給水應(yīng)除氧。但額定蒸發(fā)量小于10t/h的鍋爐如果發(fā)現(xiàn)局部氧腐蝕，也應(yīng)采取除氧措施。不同的水源水質(zhì)，要求不同的水處理方法。一般而言，未受污染的地表水，其硬度、堿度都較低，往往只需軟化;地下水的差異較大，其共同特點(diǎn)是堿度較高，因此，除軟化外常需考慮除堿;工業(yè)鍋爐一般不需除鹽，只有含鹽量很高的水，一般軟化、除堿不能解決時(shí)，才考慮除鹽;含鐵濃度較高的地下水則需除鐵。

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