混凝土不完全硬化起因分析與材料質(zhì)檢
1,、起因與分析
某開發(fā)區(qū)生產(chǎn)車間工程鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),混凝土總體積約40立方米,強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為C30,混凝土配合比為1:1.24:3.04:0.44,混凝土設(shè)計(jì)表觀密度為2400 kg/m3;?;炷了貌牧蠟榍嗪K鄰S生產(chǎn)的425#普通硅酸鹽水泥,大同河砂石,自來水及NF減水劑,現(xiàn)場施工為普通攪拌機(jī)攪拌、小車運(yùn)輸、振搗棒振搗,施工溫度為18℃。混凝土澆筑后,第二天檢查發(fā)現(xiàn)混凝土未完全硬化,部分結(jié)塊,部分呈疏松狀,用錘輕輕敲擊紛紛落下,混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求,工程被迫停工。經(jīng)多方面查找原因認(rèn)為是施工質(zhì)量出現(xiàn)問題,但對(duì)混凝土材料質(zhì)量產(chǎn)生最大疑義,因此要求從兩方面入手研究,以便采取必要的措施。
2、材料質(zhì)量檢測
2.1 水的檢測 混凝土拌和水要求不含影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、油脂和糖類。凡是PH值小與4,硫酸鹽含量(SO2-4)超過水重的1%的水,都不宜使用 [1] 。對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí),可將該水與潔凈水分別制成混凝土試件,進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn),如該水制成的試件強(qiáng)度不低于潔凈水制成的試件強(qiáng)度,則該水為可用水,由強(qiáng)度對(duì)比實(shí)驗(yàn)可知,現(xiàn)場用水不會(huì)引起混凝土質(zhì)量問題。
2.2 水泥檢測 在混凝土中,水泥與水形成水泥漿,包裹在砂粒表面并填充砂粒間的空隙而形成砂漿,水泥砂漿又包裹石子并填充空隙而形成混凝土。水泥是混凝土中的膠凝材料,它的性能直接影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性,該混凝土采用青海水泥廠生產(chǎn)的425#普通硅酸鹽水泥,由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,該水泥合格,滿足規(guī)范要求,因此不會(huì)引起混凝土質(zhì)量問題。
2.3 石子的檢測 該工程所用石子為5~40mm的碎石,MPa其含泥量為0.5%,針片狀含量為10%,符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的要求[3]。同時(shí),該石子長期使用,從未出現(xiàn)過影響混凝土強(qiáng)度問題,也未出現(xiàn)過堿骨料反應(yīng)。因此,認(rèn)為該石子不會(huì)引起混凝土質(zhì)量問題。
2.4 NF減水劑的檢測 該工程所用NF減水劑為淮南礦務(wù)局合成材料廠的產(chǎn)品,生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格證齊全。并且該減水劑經(jīng)長期工程實(shí)踐證明,質(zhì)量保證,性能穩(wěn)定,是一種良好的外加劑,不會(huì)引起混凝土質(zhì)量問題。
2.5 砂的檢測 由檢測結(jié)果可知,該細(xì)砂的含泥量超標(biāo),根據(jù)規(guī)范(JGJ52-92)規(guī)定,普通混凝土用砂中有害雜質(zhì)含量的含泥量小于等于3.0%,但該砂的含泥量已達(dá)6.4%,嚴(yán)重超標(biāo),不符合標(biāo)準(zhǔn)。
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