混凝土不完全硬化原因分析與處理方法
原因分析
從該混凝土的形態(tài)上可以看出有部分砂粒表面無(wú)水泥漿,大部分砂粒間水泥漿較少,因此,可以認(rèn)為水泥漿沒(méi)有完全把整個(gè)砂石粘結(jié)成一個(gè)整體。經(jīng)分析引起該混凝土質(zhì)量問(wèn)題的原因有以下幾點(diǎn):
(1)砂的質(zhì)量:現(xiàn)場(chǎng)用砂含泥量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)一倍以上,導(dǎo)致泥??偯娣e大幅度增加,需要更多的水泥漿包裹它們。同時(shí),泥粒本身強(qiáng)度低,降低了混凝土的強(qiáng)度。 另一原因,砂子偏細(xì),在重量相同情況下,表面積大大增加,需要更多的水泥漿包裹,否則將有部分砂粒和泥粒不能被水泥漿包裹,而形成砂團(tuán),沒(méi)有強(qiáng)度,大大降低了混凝土的強(qiáng)度。
(2)水泥用量:在砂子偏細(xì)、含泥量較大前提下,按常規(guī)混凝土配合比設(shè)計(jì),水泥量將偏少。不能使水泥漿充分包裹每一粒砂粒,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低。
(3)施工時(shí)攪拌時(shí)間:由于現(xiàn)場(chǎng)砂粒細(xì)、含泥量大,砂團(tuán)不易分散,按常規(guī)攪拌時(shí)間,不能充分使水泥漿完全包裹砂粒。如增加攪拌時(shí)間,才能保證水泥漿與砂粒均勻混合,有效提高混凝土的強(qiáng)度。
處理方法
(1)把原先澆筑的混凝土刨除、清渣、布筋。
(2)把砂用水清洗,檢測(cè),洗過(guò)的砂細(xì)度模數(shù)為2.1,含泥量降低為1.5%,符合混凝土用砂要求。
(3)調(diào)整混凝土配合比,相應(yīng)增大水泥用量,調(diào)整后配合比為1:1.17:2.72:0.44,設(shè)計(jì)表觀密度為2400kg/m3。
(4)適當(dāng)增加攪拌時(shí)間,原攪拌時(shí)間為3分鐘,現(xiàn)攪拌時(shí)間為5分鐘,保證了水泥漿與砂粒充分拌和。 經(jīng)以上處理,順利完成施工,并對(duì)試件進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)為確保工程質(zhì)量的合格論證,并對(duì)混凝土采取了鉆芯取樣,達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。
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